採購交期管理制度

2023-02-10 19:24:04 字數 5188 閱讀 9705

1. 總則

1. 1制定目的 :為確保採購交期管理更為順暢,特制定本制度。

1. 2適用範圍 :本公司採購之物料的交期管理,除另有規定外,需依本制度執行。

1. 3權責單位

(1) 採購部負責本規章制定、修改、廢止之起草工作。

(2) **鏈副總經理負責本規章制定、修改、廢止之核准。

2. 預防欠料及欠料跟進管理規定

2.1預防欠料及欠料跟進管理的重要性

預防欠料及欠料跟進管理是採購的重點工作之一,同時也是為了確保採購交期,確保交期的目的,是必要的時間,提供生產所必需的物料,以保障生產並達成合理生產成本之目標。

2.1.1欠料的影響

欠料造成的不良影響有以下方面:

(1) 導致製造部門斷料,從而影響效率。

(2) 由於物料交期延遲,間接導致成品交期延遲。

(3) 由於效率受影響,需要增加工作時間,導致製造費用的增加。

(4) 由於物料交期延誤,採取替代品導致成本增加或品質降低。

(5) 交期延誤,導致客戶減少或取消訂單,從而導致採購物料之囤積和其他損失。

(6) 交期延誤,導致採購、運輸、檢驗之成本增加。

(7) 斷料頻繁,易導致互相配合的各部門人員士氣受挫。

2.2欠料的原因

2.2.1**商責任

因**商責任導致交期延誤的狀況:

(1) 接單量超過**商的產能。

(2) **商技術、工藝能力不足。

(3) **商對時間估計錯誤。

(4) **商生產管理不當。

(5) **商之生產材料出現貨源危機。

(6) **商品質管理不當。

(7) **商經營者的顧客服務理念不佳。

(8) **商欠缺交期管理能力。

(9) 不可抗力原因。

(10)其他因**商責任所致之情形。

2.2.2採購部責任

因採購部責任導致交期延誤的狀況:

(1) **商選定錯誤。

(2) 業務手續不完整或耽誤。

(3) **決定不合理或勉強。

(4) 進度掌握與督促不力。

(5) 經驗不足。

(6) 下單量超過**商之產能。

(7) 更換**商所致。

(8) 付款條件過於嚴苛或未能及時付款。

(9) 缺乏交期管理意識。

(10)其他因採購原因所致的情形。

2.2.3其他部門責任

因採購以外部門導致交期延誤的狀況:

(1) 請購前置時間不足。

(2) 技術資料不齊備。

(3) 緊急訂貨。

(4) 生產計畫變更。

(5) 設計變更或標準調整。

(6) 訂貨數量太少。

(7) **商品質輔導不足。

(8) 點收、檢驗等工作延誤。

(9) 請購錯誤。

(10)其他因本公司人員原因所致的情形。

2.2.4溝通不良所致之原因

因本公司與**商雙方溝通不良導致交期延誤的狀況:

(1) 未能掌握一方或雙方的產能變化。

(2) 指示、聯絡不確實。

(3) 技術資料交接不充分。

(4) 品質標準溝通不一致。

(5) 單方面確定交期,缺少溝通。

(6) 首次合作出現偏差。

(7) 缺乏合理的溝通視窗。

(8) 未達成交期、單價、付款等問題的共識。

(9) 交期理解偏差。

(10)其他因雙方溝通不良所致的情形。

2.3預防欠料及欠料跟進的要點

2.3.1事前規劃

(1) 制訂合理的購運時間和預防欠料清單

1.1採購部將請購、採購、**商生產、運輸及進料驗收等作業所需的時間予以事先規劃確定,作為各部門的參照依據。

1.2由電子、包材採購工程師負責收集各類原材料l/t,並綜合比較核實各類材料l/t的合理性,最終彙總發出,交由pmc部門下單組輸入epr進行下單系統引數維護。

1.3由pmc部門負責收集和制定風險、重點核心的按單及按**採購的物料。見《預防欠料清單》

(2) 確定交貨日期及數量

2.1預先明確交期及數量,大訂單可採用分批交貨方式進行。

2.3每週三由pmc負責跑出齊套分析,周四**採購,由採購根據齊套分析產生的三周交貨計畫,依據不同材料對應的不同**商,分別發給相關**商三周交貨計畫,並在一天內要求各**商確認答覆交貨時間,最後由對應採購工程師彙總回覆pmc實際可交貨時間,藉此每週滾動更新,確保相關**商清楚所供之材料具體的交貨時間及數量並依次提前備料生產。

(3) 每月、每週**商(風險、重點核心的按單及按**採購的物料)產能分析和負荷分析

3.1每月、每週**商產能分析和負荷分析展開和執行見附頁《**商產能分析和負荷分析制定》

3.3採購工程師需嚴格按招標份額進行訂單分配,與此同時應充分同相關**商進行溝通或者現場審核,事先了解**商的產能配備情況,若其產能配備確實不能滿足當前分配份額額度的正常**,或者品質亦無法保證的情況下,需及時填寫招標份額調整表,申請份額切換。

(4) 請部分**商提供生產進度計畫及交貨計畫, 確保預防欠料

4.1採購工程師根據《預防欠料清單》向pmc提前三天確認交貨計畫是否欠料。盡早了解**商之瓶頸與**能力,便於採取對策。

4.2當執行急單或者預計存在風險的訂單時,採購工程師應在**商訂單執行開始生產的同時要求**商自主提供生產進度計畫及交貨計畫,並以此同pmc要求交貨計畫進行核實對比,若不能滿足,則需立即同**商進行協商,調整配置以滿足客戶交貨要求為先,若可以滿足,則依據此計畫時間節點進行監督並敦促**商嚴格執行。

(5) 準備替代**

5.1採購人員應盡量多聯絡其他物料提供**,以確保應急。

5.2工程部定期發出全部獨供材料列表,由供管部作為視窗提供推薦替代物料(採購部有優選之替代物料亦可推薦),並由器件工程部主導替代物料的承認,最終加入bom。

2.3.2採購中執行-----十大交期方法

(1)交期確定後計畫員開始實施對交期執**況跟蹤確認,採購工程師根據每週齊套分析回覆的《採購欠料復期表》,重點標示出不能符合要求以及存在交貨風險的材料列表形成《採購物料跟蹤管控表.》,每日對錶中材料一一進行跟催及確認最新生產進度狀況,並根據變化情況不斷更新《採購物料跟蹤管控表》。確保提前掌控風險。

採購工程師在訂單執行過程中應保持同相關**商的溝通,對於**商反饋的異常必須在第一時間給予協助處理,包括技術支援、品質輔導等。

(2)交期,規格及數量變更的及時聯絡與通知以確保維護**商的利益,配合本公司之需求。

當交貨計畫有變更時應第一時間以郵件以及**的方式務必通知到相關**商,確保不能因交貨計畫變更未及時知會**商而造成的產品呆滯。在途呆滯應牽頭協調**商及公司呆滯處理小組處理善後問題。

(3) **商交期管理方法:根據不同**商或不同輕重緩急情況用不同跟進方法

3.1計畫審核法:根據**商對訂單交期回覆結果和對**商交貨計畫的確認來跟蹤交貨情況。

此方法適應於組織架構完善、管理水平比較高、供貨質量穩定、交期業績評為a級以及長期合作的重要**商。

3.2生產會議逼迫法:對於訂單批量比較大且分批交貨,存在採購風險,採購週期比較長,並且是重點保障的客戶產品的物料,採取定期例會與**商及相關部門會議研討的方式,審批分批交貨計畫,要求**商重點確保的方法。

3.3實績管理法:根據**商對下達訂單回覆結果,通過每月或每週考核**商按期交貨的方法。此方法適應於重要**商、戰略**商、有自我管理目標的**商。

.3.4盯人逼迫法:

在**商交期延誤或即將延誤,採購員直接安排**商生產現場作業計畫或到**商處現場跟蹤**商的生產、檢驗、發貨等情況,並要求**商提供每天的生產報表,確保**商的生產情況在監控之中,以保證按時交貨的方法。此方法適應於**商管理混亂,組織架構不完整,訂單混亂,新**商新訂單,有風險的訂單或緊急插單等情況。

3.5分批採購法:為了迴避採購風險,將乙個大的採購訂單分解成若干小訂單來採購的方法。

要求按公司生產時間交貨。此方法適應於新**商、**波動較大的物料採購。控制**商物資停留在公司時間從而減低庫存。

3.6量購批入法:下乙個大訂單給**商,然後根據生產時間和定量需要分批購入,並由**商直接送貨到生產線,然後,按照送貨量入庫結算。

此方法適應於長期穩定合作的**商和戰略**商。或物資價值不高的,個體不大,按庫存採購的合作**商

3.7異狀報告法:要求**商在一定時間段前(按照生產計畫鎖定的計畫時間),對可能出現的延遲交貨,質量異常以及人員、資源短缺等情況進行8d報告的方法。

此方法適應於所有出現異常的**商。對於管理鬆散、計畫性不強、頻發質量問題的**商和資金實力較弱的**商尤其要關注。

3.8責任賠償法:根據合同、物流協議、質量協議約定,對於交期延誤、因**商原因產生高額運費,以及因質量問題影響交貨數量不足等情況,而影響生產計畫的有效落實時,對**商實施經濟上索賠的方法。

此方法適應於所有負有責任的**商。

.3.9進度表監控法:

為了確保**商按期交貨,對**到可能存在潛在交期風險的**商實施審批分交貨計畫。生產計畫,生產進度表監控的方法進行管理的方法。此方法適應於外協或外發**商,風險**商、新**商、老**商新產品以及重要的二級**商。

3.10預警法:對於首家**商或重要客戶指定**商交貨實施重點跟蹤,要求**商定期在交貨前(例如3—5天)向客戶提示的方法。

(4)必要的廠商輔導

及時安排技術、品管人員對**商進行指導,必要時可以考慮到**商處進行驗貨,以降低因進料檢驗不合格導致斷料發生之情形。

2.3.3事後考核

(1) 對**商進行考核

依**商績效考核辦法進行考核,將交期的考核列為重要專案之一,以督促**商提高交期達成率。

(2) 對交期延遲的原因進行分析並研擬對策

確保重複問題不再發生。

針對**商交期延遲的案例,採購工程師及時組織**商進行檢討,並以8d報告格式要求**商進行原因分析及提出改善對策。

(3) 檢討是否更換**商

依**商考核結果與配合度,考慮更換、淘汰交期不佳之**商,或減少其訂單。

針對交貨極差之**商,屢教不改者採購工程師可填寫「招標份額調整申請單」,減少其訂單份額,經供管部綜合考核,符合淘汰條件的,及時淘汰更換此**商。

(4) 執行**商的獎懲辦法

必要時加重違約的懲罰力度,並對優良廠商予以適當之回饋。

對於交貨配合良好之**商,在每次招標份額分配中,應重點考慮交期表現並給予其適當訂單份額傾斜,對於違約或交期表現較差**商,減少份額分配,並在實際交貨案例中,如出現實質性的影響生產並造成停線,統計損失折算相應金額並向**商索賠。

3. 附件

附件一、採購物料跟蹤管控表.xls

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1 總則 1 1 制定目的 為了確保夠用物料之交貨期限,使交期管理更為順暢,特制定本規章。1 2 適用範圍 本公司採購之物料的交期管理,除另有規定外,悉依本規章執行。1 3 權責單位 1 採購部負責本規章制定 修改 廢紙之起草工作。2 總經理負責本規章制定 修改 廢止之核准。2 交期管理規定 2 1...

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