金科水井鑽機說明書

2023-02-10 06:06:05 字數 4840 閱讀 1020

ts400b

多功能履帶式水井鑽機

說明書青島天啟鑽機****

前言尊敬的客戶,歡迎您選用天啟產品,為了使您更好的使用本鑽機,請您認真閱讀本手冊的內容。本手冊包括了鑽機的操作和維護說明,它提供了足夠的描述性內容和大量的圖示,這樣便於操作人員理解此裝置的基本構造和原理。

在操作、調節或維護此鑽機之前,操作人員應當完全熟悉本手冊的內容。

在編制本手冊時,我們已經盡最大努力確保提供足夠的資訊和技術引數。

我們保留對此手冊進行改進和完善的權利。

安全操作注意事項

1、操作維護裝置之前,必須認真閱讀、掌握隨機附帶的各種操作維護手冊。

2、必須嚴格按照隨機附帶的各種裝置《使用維護保養手冊》規定的專案,定期進行維護保養。

3、維護保養時,必須使用原廠純正配件(如防凍液、油品、各種濾芯等)。

4、裝置在保修期內,下列任何一種情況發生將表明您的裝置已經超出了質量保證服務範圍:

a 未按隨機附帶的各種裝置《使用維護保養手冊》規定的專案正常進行維護保養。

b、未按隨機附帶的各種裝置《使用維護保養手冊》規定專案的日期正常進行維護保養。

c 維護保養所用的配件(如防凍液、油品、各種濾芯等)未經過天啟動力****的認可並確保為原廠純正配件。

d 未按隨機附帶的各種裝置《使用維護保養手冊》的要求正確使用和規範操作。

e、未經本公司許可,自行改變整機原有工作結構、系統原理等,或未按本公司的要求正確配置工作機構(如單鉤、液壓錘等)而引發的故障。

5、由於該裝置的執行工作環境相對比較惡劣,要求使用者每班清理空氣濾芯,每50小時必須檢查發動機和進氣系統有無漏氣現象,如果漏氣必須及時處理。

6、如現場使用中發現疑問請及時聯絡天啟動力售後:400-108-1977

鑽機的安全預防事項

1、對於準備操作維修鑽機的所有操作者和維修人員必須閱讀並弄懂預防措施,並能辨別各種情況。

2、警告:當工作者接近鑽機時,必須佩帶安全帽、防護眼鏡、口罩、護耳,穿好安全鞋和防塵工作服。

3、在對鑽機進行維修前,首先要關閉主進風管,並將氣路排空。

4、檢查並保證所有螺母、螺釘不得鬆動,所有軟管聯結可靠,並注意保護軟管,防止扯斷。

5、保持工作場所清潔,防止塌落;手、臂、眼離開運動部位,以免造成誤傷;運動件能夠引起嚴重的人身事故,工作中遠離運動著的衝擊器、鑽桿及卸杆扳手等。

6、警告:行走馬達啟動時,注意鑽機前進和後退的速度。牽引時,不要在兩機之間逗留或行走。

7、警告:接卸鑽桿時,回轉頭主軸必須緩慢轉動,以防叉子及j形扳手打滑**出來;使用j形扳手和回轉機反轉卸鑽桿時,禁止第一根鑽桿與第二根鑽桿脫開時操縱回轉機反轉。

8、警告:千斤頂僅用於鑽機調平及運輸過程中的裝卸,嚴禁用於處理卡鑽事故。

9、警告:滑架半豎立時,絕對不許移動鑽機。鑽機移位時,要先收起千斤頂,只有當滑架完全豎立並已用螺栓固定(指路面平整時)或滑架完全平放時,才可移動鑽機。

10、保證鑽機潤滑良好,維修及時,工作時注意油量位置,維護油霧器前一定要關死主風閥,並放出管路上壓縮空氣。

11、當有零件損壞時,不能強行帶病使用鑽機(我公司可為使用者提供所需部件)。

12、工作時對鑽機進行認真調整。

13、鑽機的工作風壓,牽引力都不能超出規定資料。牽引時將掛鉤掛牢。

14、鑽機停用時,用風把表面粉塵吹乾淨,並放置安全地帶,以防機件的損壞。

目錄1、鑽機用途及技術引數

1、用途

2、技術引數

2、鑽機結構及工作原理

3、使用維護規則及注意事項

1、鑽機操作台

2、鑽孔作業前的準備

3、鑽孔作業程式

4、接桿與卸杆

5、正常鑽孔注意事項

6、停鑽

7、鑽機的維護

(1)一般規則

(2)潤滑

(3)液壓馬達使用注意事項

(4)使用者維修應備工具

8、常見故障及排除方法

4、鑽機的安全預防措施

鑽機使用常識及注意事項

1、鑽機用途及技術引數

1、用途

jks400多功能履帶式水井鑽機是一種新型、高效、多功能的全液壓鑽機,主要用於鑽鑿水井、監測井、地熱空調孔、水電圍堰注漿孔、堤壩防滲注漿孔、基礎加固注漿孔、露天採礦、錨固、國防工程等各種深孔鑿岩工序,由於該鑽機配備有大功率液壓馬達,液壓鑽臂,高風壓潛孔衝擊器,所以鑿岩效率高於其他型別鑽機。

2、技術引數

2、鑽機結構及工作原理

jks400型鑽機是一種由柴油機做動力,帶動液壓油幫浦工作,生產壓力油,通過換向閥,驅動液壓馬達及液壓缸工作,實現鑽機的迴轉、推進、調平及鑽架的起落,完成各種預定動作;由空壓機提供壓縮空氣,同時可用離心幫浦注漿鑽進,以適用不同地層的需要。

1、履帶行走

履帶總成由左右履帶組成,每條履帶包括乙個行走馬達、乙個驅動輪、乙個導向輪、乙個履帶調整裝置,七個支重輪及履帶板元件。

2、調平千斤頂

鑽機的工作承重和調平由4個液壓千斤頂來完成,2個位於鑽機前端,2個位於鑽機的後方。與萬向水平儀配合可快速調平鑽機,通過液壓鎖將鑽車保持其位置。

3、滑架和推進機構

滑架上裝有潛孔衝擊器、回轉機、捲揚系統及推進裝置。推進機構採用油缸—鏈條推進,可使回轉機及潛孔衝擊器沿滑架上下移動,在鑿孔時則為鑽具提供軸推力,實現鑽具進給運動,並且具有2:1的行程倍增裝置,可使鑽具獲得兩倍於油缸活塞行程的位移。

滑架進給鏈條在使用中會逐漸變長,因此使用中要定期調整鏈條張緊力。調整時,先鬆開滑架頂端的調整螺栓背母,然後調節螺母鬆緊,調合適時,擰緊背母,將調整螺栓固定好。

4、回轉機

回轉機裝在滑架上,由乙個手動換向閥控制兩台迴轉液壓馬達驅動,可實現迴轉箱輸出兩檔轉速及兩種扭矩,以使鑽機適應不同工況。

5、主捲揚系統

輔助捲揚系統主要由安裝在車架上的液壓絞車、安裝在滑架頂部的支撐架、以及鋼絲繩、吊鉤元件等組成。起吊高度可達8公尺以上,起吊力為4t(或8t),可以出色的完成輔助提公升、下管等作業。

6、工具捲揚

工具捲揚系統主要由安裝在滑架中部的液壓絞車、安裝在滑架頂部的旋轉架、以及鋼絲繩(40公尺)、吊鉤元件等組成。起吊高度可達8公尺以上,可以輕鬆吊起1.5噸以內的物品(鑽具、工具等)也可輔助接卸鑽桿、鑽具。

7、操作台

操作台由操作台架、手動換向閥、減壓閥、調速閥、油壓表、發動機儀表、油門拉線等組成。所有控制功能均集中在操作台上,便於操作,提高工作效率。操作者可站在有足夠面積的腳踏板上操作。

8、液壓系統

鑽機液壓系統由乙個多聯液壓幫浦提供動力,它由發動機飛輪端通過高彈性聯軸器驅動。用溢流閥調定系統壓力,換向閥控制油缸的執行方向或迴轉馬達的轉向來完成鑽機要求的各種動作。通過三幫浦合流完成鑽具的快進、快退、快迴轉。

調節流量調速閥,確定迴轉速度,保證鑽孔時鑽具的迴轉速度;調節減壓閥,確定推進軸壓力,保證鑽孔時衝擊器所受軸壓為最佳值,安全閥調定壓力高於系統壓力值。

9、動力系統

動力系統採用康明斯112kw發動機驅動大排量液壓幫浦,動力強勁效能穩定。空氣濾清器由空氣預濾器、空氣精濾器、**濾清器組成,可以有效的保護發動機在惡劣的工況下正常使用。

10、氣路系統

氣路系統由空壓機提供氣源,經過油霧器為氣動元件提供潤滑,壓縮空氣進入衝擊器,衝擊器提供衝擊破碎岩石實現鑽孔進給。衝擊器所需的霧化油對其所需潤滑的零件潤滑。油霧器加油時必須先停氣,所加油必須清潔,不准帶有任何雜質。

11、旋開式定心器

旋開式定心器分為兩部分,外側部分採用銷軸鉸接,可用手旋開。可在孔口上方提供廣闊的作業空間,防塵罩保證了工作環境的乾淨、清潔。

12、液壓扳手

由液壓油缸驅動的叉扳手,可快速拆卸鑽桿等各種接頭。

13、提引器

可簡單、快速的接卸鑽桿。

14、離心幫浦

由柴油機驅動的液壓幫浦,馬達及泥漿幫浦組成的離心幫浦系統,在泥漿幫浦鑽進中,提供泥漿。

15、發電機組

由柴油機驅動的液壓幫浦,馬達及發電機組成的發電機組,提供野外作業用電及生活用電。

3、使用維護規則及注意事項

1、鑽機操作台

鑽機的有效安全操作取決於對操作控制和儀表的理解和正確使用。在鑿岩過程中,所有需要操作的控制和表明系統特性的儀表都安裝在操作台上。

走行操縱閥

走行操縱閥安裝在操縱台右部,通過扳動操縱手柄,完成鑽機的前進、後退、轉彎。

走行操縱閥是兩個彈簧復位式液壓換向閥。鬆開手柄後自動回中立位置,左側換向閥控制左側履帶,右側換向閥控制右側履帶。操作時,通過前後扳動手柄可實現以下動作。

a 兩手柄同時向前推,鑽機前進;

b、兩手柄同時向後拉,鑽機後退;

c、左手柄向前推,右手柄向後拉,鑽機向右急轉彎;

d 右手柄向前推,左手柄向後拉,鑽機向左急轉彎;

e、左手柄向前推,右手柄放在中立位置,鑽機向右慢轉彎;

f 右手柄向前推,左手柄放在中立位置,鑽機向左慢轉彎;

g、左右手柄處於中立位置時,鑽機不動。

警告:a、在啟動行走之前,確保所有控制處於空擋/關閉位置。絕對不允許在移動的鑽機與壓縮機間行走。

b、排程當中,在鑽機一側行走時危險的,特別是在鑽機起動及變速的時候。

c、鑽機行走時,應將千斤頂提起,使其離開地面和障礙物。

d、鑽機拖動壓縮機一起行走時,應防止突然急轉彎,以避免相互碰撞。

e、滑架半豎立時,絕對不許移動鑽機。只有滑架完全平放時,才可移動鑽機。

2、鑽孔作業前的準備

(1)檢查所有風管、油管是否損壞。

(2)檢查油箱液壓油是否夠用,油霧器是否有油。

(3)檢查潤滑是否合適。

(4)檢查回轉機、座板的固定連線是否完好。

(5)將主風管內雜物吹淨後,可靠地連線在鑽機主風管接頭上。

(6)檢查柴油機是否正常,柴油是否夠用。

(7)檢查所有軟管狀況是否良好,聯接是否緊密可靠。

(8)調整油霧器。

3、鑽孔作業程式

(1)起動柴油機,將油門拉至中速狀態。

(2)操縱四個千斤頂換向閥手柄,使千斤頂下降,直到其頂住地面。

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