so2離心風機操作規程
1、適用範圍
本規程適用於c850-1.428/0.8166型離心風機及同類裝置的操作。
2、技術性能動性
3、開車前的準備與檢查
3.1在運轉前應檢查所有螺栓是否擰緊，並確保一切正常後方可準備啟動運轉。
3.2檢查電動機和鼓風機旋轉方向是否符合規定。
3.3檢查油箱中油位是否符合要求，鼓風機啟動前油箱中的油麵應低於油箱頂部約20~40mm。
3.4檢查稀油站冷卻水流動是否暢通及冷卻系統流道是否充滿冷卻水。
3.5檢查所有測量儀表的靈敏性及安裝情況。
3.6啟動油站電動油幫浦檢查潤滑油管道安裝的正確性及回流情況，並校正安全閥。安全閥的調正參考油站說明書。
3.7檢查潤滑油的油溫，不得低於25℃。
3.8關閉鼓風機進口管道中的節流閥，並將出口管道中的閘閥或放空閥全部開啟。
3.9盤車1-2轉以上，檢查風機有無卡阻現象。
4、操作方法
4.1開車
4.1.1啟動油站的電動油幫浦，並檢查油箱中的油位是否正常。
4.1.2檢查通過鼓風機各軸襯的潤滑油量是否正常。
4.1.3潤滑油在進入軸承前的壓力不得低於0.05mpa。
4.1.4根據電動機使用維護規定啟動電動機，在啟動時注意電流錶上顯示的數值。
4.1.5鼓風機在啟動過程中，需仔細聽測鼓風機內部的聲響，並需特別注意軸承、密封等部位的工作情況。
4.1.6當鼓風機達到額定轉速時，油壓表的指示數應達到0.05mpa以上，此時應注意油壓及軸承的潤滑油流動情況。
4.1.7當冷卻器出口的油溫達到30℃時，應接通油冷卻器的冷卻水，油溫保持在30~45℃。油冷卻器的水壓應小於油壓。
4.2停車
4.2.1將偶合器轉速降到最低，然後停機。
4.2.2當電源突然中斷時採用高位油箱供油。
4.2.3根據電動機使用維護規定關閉電動機，此時應注意油路中油壓不得低於0.05mpa。
4.2.4鼓風機完全停止轉動後，再經過20分鐘方可停止稀油站的工作，直到從所有軸承中流出的油溫低於45℃為止。
4.2.5關閉風機和偶合器冷卻水閥門。
4.2.6、鼓風機停車後的工作：將鼓風機進出口管道中的閘閥關閉；通過檢視孔清掃聚集在葉輪上的汙垢；保持機組及工作清潔衛生。
5、運轉監視
5.1仔細聽鼓風機內部聲響，並需特別注意軸承、主油幫浦及密封等的工作情況;
5.2啟動電機後，啟動電流未能降到正常值時,不得給負荷;
5.3風機油溫一般保持在35-45℃之間,油冷卻器中的水壓應小於油壓;
5.4風機軸承溫度不超過65℃,偶合器軸承溫度不得超過80℃;
5.5經常檢查油箱中油位,不得低於允許的最低油位線;
5.6經常注意主軸幫浦進油管道法蘭結合處的嚴密性,防止空氣吸入油幫浦內;
5.7定期記錄各儀表的讀數,發現與前次記錄有急劇變化時,應及時找出原因並消除;
5.8有下列情況之一者應緊急停車:
5.8.1鼓風機或電動機有強烈振動或機殼內部有碰撞和研磨聲時。
5.8.2軸承進油管道中的油壓降低至0.03mpa。
5.8.3鼓風機的支撐軸承或止推軸承的油溫超過65℃時，採用各種措施後，仍然超過65℃時。
5.8.4油箱中，油位下降至最低油位，繼續加添潤滑油，但仍未能制止時。
5.8.5軸承或密封處冒煙時。
5.8.6機組中某乙個零件出現危險情況時。
so2離心風機維護規程
1、適用範圍
本規程適用於c850-1.428/0.8166型離心風機及同類裝置的維護。
2、裝置結構
該系列鼓風機為多級、單吸入、雙支撐結構，採用聯軸器傳動，進風口和出風口方向均垂直向下。從電機端看，鼓風機為逆時針方向旋轉。
3、裝置潤滑
4、檢查與維護
4.1每小時作好各種引數記錄，如發現記錄有急劇變化時，應及時查詢原因並處理；
4.2定期聽測風機內部聲響及檢查軸承振動情況；
4.3經常檢查軸承入口油壓，正常油壓為0.07~0.12mpa，低於0.05mpa時，應利用一切可以利用的機會進行檢修。
4.4檢查軸承溫度、軸承入口油溫，應保持在30~45℃之間，軸承出口溫度不應超過65℃。
4.5經常檢查油箱油位及冷卻水的流動情況和水壓，水壓應低於油壓。
4.6定期更換潤滑油，第一次換油時間大約在執行200小時後進行，第二次換油時間可3~4個月後進行，每週應檢查潤滑油一次，如果潤滑油沒有變質，則換油工作可以延長至半年進行一次，在每次換油中必須對油箱徹底清洗乾淨。
4.7定期清洗過濾器，徹底清除過濾網上的汙垢雜物。
4.8定期清洗與檢查稀油站工作情況（見稀油站說明書）。
4.9鼓風機每年應卸開徹底檢查一次，每隔
三、四個月進行一次小修，檢查軸襯的磨損情況，此外在檢查時，還必須將機殼和轉子上的附著物仔細清洗乾淨。
4.10在每次檢查中都必須對所有各部進行檢查，消除所有發現的缺點和故障。
4.11為使鼓風機在停車期間主軸不致彎曲，需將主軸定期迴轉1800或1200。
4.12檢修時只可鬆開水平中分面上的螺栓，不可卸開垂直分面上的螺栓，
開啟上機殼和兩側軸承上蓋取出轉子即可檢修。檢修時應注意葉輪鉚釘是否松
動，焊縫是否有裂紋，不可隨意拆下軸承下座，使轉子失去支撐，損壞密封件。
5、常見故障及原因
so2離心風機檢修規程
1、適用範圍
本規程適用於c850-1.428/0.8166型離心風機及同類裝置的檢修。
2、檢修週期與內容
2.1檢修週期
表1檢修週期
2.2檢修內容
2.2.1小修
a檢查與緊固各部連線螺栓、基礎螺栓；
b檢查清洗各部軸承、調整間隙和緊固力；
c檢查、更換聯軸器柱銷；
d檢查清洗葉輪和殼體；
e檢查、清理潤滑油和冷卻水系統；
f修補簡單的跑、冒、滴、漏。
2.2.2中修
a檢查葉輪磨損，腐蝕情況及鉚釘的鬆動情況，並進行必要的處理或更換；
b研刮滑動軸承的瓦塊；
c測定轉子的靜平衡，必要時進行動平衡校驗。
d油幫浦的解體檢查，測定各部間隙及更換磨損的零部件。
e檢查清洗或更換聯軸器
f檢查各部軸封、汽封、油封及更換新的密封圈
g檢查修理進、出口各聽閥門，更換磨損、腐蝕的零部件；
h檢查校正機組的同軸度和水平度
i調整機組的自動保護系統
2.2.3大修
a檢查修補或更換風機的殼體
b檢查測定主軸的彎曲度，校正或更換主軸
c修理或更換各部軸承及密封裝置；
d檢查、修理或更換轉子；
e更新潤滑系統
f機體的除鏽、防腐和刷漆；
h檢查、修補基礎
3、檢修質量標準
3.1基礎
3.1.1基礎不得有裂紋和混凝土剝落現象，機座與混凝土不得鬆脫。
3.1.2裝置的就位、找正和找平及基礎尺寸和位置質量按通用規程要求。
3.2機殼、底座及軸承座
3.2.1鑄造外殼應無裂紋、氣孔，螺栓孔不許漏氣，焊製外殼應焊接良好，無裂紋。
3.2.2機殼應與機座找正，機座的水平度允差每公尺應在0.05公釐以內。
3.2.3鼓風機直聯機組找平,縱向水平度不應超過0.03/1000;橫向水平度不應超過0.1/1000.
3.3轉子（葉輪）
3.3.1焊接順輪應用放大鏡檢查焊口，焊縫必須符合焊接要求，應無裂紋，鉚制葉輪鉚釘應牢固、無裂紋，釘頭不歪，其中心距允差應在±1.
5公釐以內；鑄造葉輪不得有裂紋，砂眼，氣孔等缺陷。
3.3.2 風機轉子的各部徑向跳動和軸向擺動應符合廠家的規定；
3.3.3葉輪的靜不平衡量不大於5g，偏心距不大於5um。殘餘動不平衡459g-cm。
3.4 主軸
3.4.1 主軸的最大彎曲度0.03-0.04mm；
3.4.2 軸頸部分的彎曲度應等於或小於0.02公釐。
3.4.5 安裝於滑動軸承中的主軸軸頸，其圓柱度、錐度不得超過0.02公釐。
3.5 滑動軸承
3.5.1 軸與軸瓦徑向間隙為0.15-0.20mm；
3.5.2軸承箱蓋與軸承襯的壓合緊度，一般應保持軸承箱蓋有0.03-0.07mm的過盈緊力；
3.5.3 推力瓦間隙為0.20～0.30mm。
3.5.4 推力瓦與推力盤接觸面積應不少於80%。
3..5.5 不承受推力的另一端軸向間隙按1.2/1000計算；
3.5.6滑動軸承的其他檢修要求，見通用規定。
3.6 密封
3.6.1 軸封、氣封、油封齒片應完整無歪斜。
3.6.2 葉輪與殼體密封環徑向每側間隙： 0.30～0.45mm；
3.6.3 軸封間隙大小應符合表中的規定。
4、主要零部件磨損報廢標準
4.1葉輪的葉片厚度磨損超過1/3時更換；
4.2葉輪的輪盤厚度磨損超過1/3時更換；
4.3軸瓦磨損後，當其減薄厚度超過其厚度的1/3時，應重新澆鑄、修復；
4.4主軸軸頸的最大磨損不超過0.05mm。
5、試運轉
5.1風機試運轉前，應符合下列要求；
5.1.1各種聯接螺栓應緊固；
5.1.2各閥門、儀表等附件應齊全、靈活、好用。迴圈供油系統和連鎖裝置、防飛裝置等均應靈敏可靠；
5.1.3盤動風機轉子，應無卡住和磨損現象；
5.1.4冷卻水系統應暢通無阻；
5.1.5閥門和附屬裝置應處於風機運轉時負荷最小位置。
5.2 風機試運轉應分兩步進行：第一步機械效能試運轉，第二步設計負荷試運轉。
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