為了#1爐壓火處理左側風道燃器膨脹節洩漏，針對#1機#4瓦振動在執行中已達86um，在壓火處理過程中振動可能增大，為保證機組安全，盡量不使機組產生非停，在停止給煤機及停止鍋爐所有風機執行後鍋爐壓火，依靠蓄熱維持機組執行，特制訂如下技術措施：
一、#1爐消缺
1、向排程匯報鍋爐發生的缺陷及如何處理的方法並提出申請，經排程同意，並說明鍋爐在處理過程中可能造成機組解列。
2、通知檢修做好一切消缺的準備工作。
3、試驗機組交、直流潤滑油幫浦、頂軸油幫浦、盤車裝置、空氫側直流密封油幫浦啟停正常。確認廠用電快切裝置在熱備用狀態，床槍、風道燃燒器在備用狀態。
4、經總工程師批准後退出「發電機逆功率」、「鍋爐跳汽機」保護、「失去燃料」動作鍋爐mft保護、「總風量＜25%」 動作鍋爐mft保護、「兩台一次風機跳閘」動作鍋爐跳閘保護、「所有流化風機跳閘」 動作鍋爐跳閘保護。
5、在鍋爐給煤機未停止前，保持主汽引數16.0mpa、537℃，再熱汽溫537℃。
6、由當值值長安排輔聯汽源倒為鄰機供，輔汽聯箱充分疏水，壓力0.6-0.8mpa，溫度260--300℃，輔汽聯箱溫度低時，開起除氧器加熱電動門部分，提高輔汽聯箱溫度。
7、當值值長安排專人確認機組軸封輔汽汽源、冷再汽源和主汽汽源疏水已盡處於熱備用（檢查軸封汽源站後自動疏水器工作正常，並開起軸封疏水排地溝門部分檢查水已疏盡），根據機組負荷及軸封供汽壓力、溫度與高中壓缸兩側軸端金屬溫度的匹配情況，選擇投入冷再汽源、主汽汽源、輔助汽源，投入軸封汽源時專人監視高中壓軸封壓力、溫度，保證壓力0.03—0.04 mpa，並保證有14℃以上過熱度，防止軸封進水造成大軸彎曲、機組真空下降。
8、啟動電幫浦逐漸帶負荷與一台汽幫浦並列執行，停運另一台汽幫浦執行，安排專人對汽包水位進行調節。根據負荷情況停運另一台汽幫浦執行。
9、將機組控制方式由協調切為手動控制；
10、停止四台給煤機，關嚴外接床錐型閥，調整一次風量和送風量，使一次風量和送風量維持當前風量，當鍋爐出口兩側氧量公升至20%，將一次風機快速減到空載，停運兩台
一、二次風機執行、停止高壓流化風機、引風機執行，通知檢修消缺。
11、停止高、低加汽側執行；機組負荷低於45mw時，投入低壓缸噴水，控制低壓缸排汽溫度＜65℃。
12、手動快速關小主機調門，維持機前壓力16mpa，將負荷降至10mw後投入功率迴路，安排專人對鍋爐汽溫的控制、對各受熱面壁溫的監視。
13、將除氧器加熱汽源倒至輔助蒸汽，保持較高給水溫度（150℃
以上）；
14、當主蒸汽過熱度＜80℃時，開主再熱蒸汽管道疏水及本體疏水。
15、#1爐壓火處理過程中，值長安排專人監視機組振動，特別時#4瓦振動，針對#4瓦振動大採取如下措施：
（1）調整冷油器出口油溫38-42℃。
（2）調整發電機氫冷器冷卻水量，使發電機氫冷器出風溫度在38--40℃。
（3）當#4瓦瓦振達90um增啟交流潤滑油幫浦，提高機組油壓。
（4）當#4瓦瓦振達90um及以上時，通知裝置部點檢人員就地檢測、監視，發現軸承冒煙或瓦溫突公升達113℃或有異常聲音時，打閘停機。
（5）當#4瓦瓦振達95um，值長向中調匯報請求停機。
（6）當#4瓦瓦振增大至100um，或軸振增大至254um，打閘停機。
16、在消缺過程中如果發生下列情況，因立即打閘停機：
（1）機組各瓦發生異常振動；
（2）機組各瓦溫度發生異常公升高；
（3）鍋爐水位失控；
（4）過熱、再熱汽溫失控，或汽溫10min突降超過50℃；
（5）高壓內缸外壁上、下溫差增大超過42℃；
（6）高中壓外缸（中壓進汽處）上、下溫差增大超過56℃；
（7）汽缸負脹差＜－1.5mm 。
（8）軸向位移增大,超過±1.0mm。
二、檢修結束後機組啟動措施
1．風機啟動前工作
1.1 在檢修處理期間,做好各風機啟動前的所有檢查和準備工作、油槍投入前的所有檢查和試驗工作。
1.2確認所有檢修工作已經結束，工作票全部終結，就地確認檢修人員已撤離工作現場，鍋爐具備恢復條件。
2．風機的啟動
啟動順序：引風機 -----高壓流化風機 ----- 二次風機 ----- 一次風機
2.1啟動引風機：
一台引風機啟動後，爐膛負壓系統投自動，爐膛出口給定值為－50pa。
2.2啟動高壓流化風機：
啟動高壓流化風機前，將四台外接床流化風門關至10%以下，調整控制回料閥兩室風量投自動。風機啟動後將高壓流化風機入口擋板投自動，把母管壓力給定值定在50kpa。把去四個冷渣器的風量控制閥投自動。
如果風量不足，酌情啟動其它高壓流化風機。
流化風機啟動後，注意手動使用外接床流化風門開度控制過、再熱汽溫溫公升，防止溫公升過大甚至超溫。
2.3啟動二次風機
一台二次風機啟動後，總二次風量控制在最小流量， 30s後，所有控制擋板投自動，使二次風箱風壓為12.5kpa（調節風機入口擋板），同時調整4個分二次風擋板，確保各噴口的最低風量，以避免一次風機啟動時，床料反竄到二次風道及燃燒器中。
2.4啟動一次風機：
一次風機啟動前準備：將風機入口擋板（壓力控制）在0%位置，空氣預熱器後一次風流量檔板置於手動控制方式，且在0%位置。
啟動一次風機：發出啟動指令後，兩台一次風機啟動後。調整一次風母管風壓至25kp後，將兩側風燃器入口擋板開至25%後，根據實際一次風量顯示判斷床料是否流化，否則緩慢提高一次風母管壓力至床料處於流化狀態。
然後風量控制擋板使單側風量達到最低給定值70knm3/h以上。操作過程要緩慢，一次風壓每提高0.5kp停留一定時間，注意監視一次風母管壓力，不得超壓。
3．鍋爐吹掃及點火
風機啟動後，滿足吹掃條件後，立即進行吹掃。
吹掃結束後，立即投入風道燃燒器，如床溫達到400℃以上時，立即投運左、右各一條給煤線維持最低給煤量（8+8=16噸）執行；給煤10分鐘後如床溫溫公升、氧量無明顯變化時，應停止稱重給煤機執行，待床溫溫公升、氧量有變化時重新投入。
4．鍋爐點火後的注意事項：
4.1鍋爐點火成功後，根據床溫上公升速率，逐漸加大給煤量，同時注意過、再熱汽溫的上公升，適時投入減溫水。
4.2根據床溫及一次風量變化及時調整左右兩側風燃器入口擋板開度，防止公升負荷過程中發生翻床事故。
4.3及時加大送風量，防止缺氧燃燒，同時控制汽壓、汽溫上公升速度，結合調門控制公升負荷率，控制在3-5mw/min，防止因加負荷過快造成#4瓦振動增大，如發現某個負荷點#4瓦振動突增，設法避開或通過該負荷點。
4.4負荷20mw以上時，投入高、低加執行。
4.5在公升負荷過程中，注意控制汽包水位，負荷80mw時恢復一台汽幫浦執行，150mw時恢復第二台汽幫浦執行。
4.6在公升負荷過程中，150mw以上時根據爐膛壓力、引風機擋板開度及二次風量需求，及時恢復風機執行。
4.7機組穩定後，投入機組協調執行。
4.8負荷200mw時，啟動第二台迴圈幫浦執行。
5、在#1爐壓火處理恢復過程中，值長安排專人監視機組振動，特別時#4瓦振動，針對#4瓦振動大採取如下措施：
（1）調整冷油器出口油溫38-42℃。
（2）調整發電機氫冷器冷卻水量，使發電機氫冷器出風溫度在38--40℃。
（3）當#4瓦瓦振達90um增啟交流潤滑油幫浦，提高機組油壓。
（4）當#4瓦瓦振達90um及以上時，通知裝置部點檢人員就地檢測、監視，發現軸承冒煙或瓦溫突公升達113℃或有異常聲音時，打閘停機。
（5）當#4瓦瓦振達95um，值長向中調匯報請求停機。
（6）當#4瓦瓦振增大至100um，或軸振增大至254um，打閘停機。
5．其他按執行規程執行。
降低300MW迴圈流化床鍋爐底渣 飛灰含碳量
摘要 針對內蒙古北方蒙西發電有限責任公司兩台sg 1057 17.4 m803迴圈流化床鍋爐執行中底渣 飛灰含碳量較大，煤種變化錯綜複雜，經過幾年執行經驗積累和鍋爐優化試驗指導調整執行引數，降低300mw迴圈流化床鍋爐底渣 飛灰含碳量對我們公司節能降耗重點工作之一。關鍵詞 迴圈流化床鍋爐底渣飛灰含碳...
300MW流化床鍋爐使用說明簡介
1.鍋爐除錯 是全面檢驗主機及其配套裝置的設計 製造 安裝除錯和生產準備工作的質量的重要環節，是保證今後鍋爐安全 可靠 經濟執行的乙個重要程式。啟動除錯的主要目的 是檢驗鍋爐 輔機 控制系統等裝置的安裝質量 確保管道內表面清潔 管道內無雜物 初步了解鍋爐和主要輔機等裝置的執行特性 檢驗鍋爐控制系統 ...
濟寧工程135MW迴圈流化床鍋爐安裝與維護
安裝和維護 一 受熱面安裝 二 受壓件吊桿 三 預熱器 四 保溫耐火材料 爐外部分 五 剛性梁 六 煙風道 七 鋼結構 八 旋風分離器和回料器 冷渣器 一 受熱面安裝 各部元件安裝前，請先全面查閱鍋爐廠提供的有關總圖 部元件圖 零件圖和說明書，以了解各安裝物件的情況和特點。同時，請認真考慮安裝順序和...