作者：趙福德
**：《中國科技博覽》2023年第26期
中圖分類號：tf046.6 文獻標識碼：a 文章編號：1009-914x（2013）26-031-01
序言：無鉛化生產作為一種強制性的環保法令已經在大多數國家開始執行。但鉛是一種非常具有焊接工藝特性的材料，當我們將它去除後，到目前為止還沒有找到一種能夠完滿取代它的金屬或合金。
無鉛焊接因為其焊接溫度過高、浸潤性差、表面張力大、擴散率低等特點，在焊接過程中存在諸多任務藝難點及質量缺陷，本文通過對無鉛焊接工藝過程的研究及摸索試驗，確定了射頻電纜元件的無鉛焊接工藝方法。
1. 電纜元件的工藝特點
1.1 電纜元件的結構特點
半剛/半柔性電纜元件在射頻系統中起著傳遞訊號的作用，它是由射頻聯結器及射頻電纜焊接而成的元件。一般需要焊接兩處，分別為內導體焊接和外導體與插頭外殼的焊接。
1.2 電纜元件的質量要求
1.2.1 焊點美觀一致，半剛性電纜元件使用在產品的面板上，客戶對美觀性要求非常高，焊點要做到光滑飽滿並具有非常高的光亮度，電纜焊接處即使有略微的發黃現象也被視為不合格品。
1.2.2 良好的射頻效能，虛焊會嚴重影響到電纜的射頻效能。
1.3 電纜元件的焊接工藝
1.3.1 內導體焊接
插針和電纜內導體的材料為銅合金，表面鍍塗金或銀，其材質具有良好的可焊性。但插針孔為細長孔，尺寸較小，焊接過程中插針孔內空氣不易排出，如果焊料流動性差就容易造成虛焊現象。焊接裝置為專用插針焊接機，焊接時將焊料預先放置在插針孔內，預熱插針，待焊料融化時將電纜內導體插入插針孔內，來回抽拉幾次，確保插針內空氣排出，避免虛焊現象。
1.3.2 外導體焊接
電纜外導體鍍塗銅錫鋅三元合金，這種鍍層具有較差的可焊性。外導體焊接時要求焊接時間短，不能將熱量傳遞到電纜介質上，因為介質材料為聚四氟乙烯，它的熱膨脹係數很大，受熱後很容易膨脹從電纜外導體中伸出，影響到電纜元件的電效能。所以外導體焊接具有較高的焊接難度。
採用高頻感應加熱裝置能有效解決加熱時間過長的問題，該裝置可在2-3秒內使電纜外導體溫度上公升到300℃以上，而因為感應加熱的趨膚效應，只是外導體加熱迅速，電纜內部的介質溫度只有70-80℃。
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