一． 準備功能（g**）
g00* 定位 （快速進給）
g01 直線插補（切削進給
g02 圓弧插補 cw（順順時針）
g03 圓弧插補 ccw（逆順時針）
g04 暫停
g27 返回參考點檢測
g28 返回參考點
g32 螺紋切削
g 40* 取消刀尖r補償
g41 刀尖r 補償(左)
g42 刀尖r補償(右)
g50 設定座標系，設定主軸最高轉速
g90 外徑，內徑車削迴圈
g92 螺紋切削迴圈
g94 端麵車削迴圈
g98 每分進給
g99* 每轉進給
二．插補功能
1． 定位（g00）
用絕對方式或增量方式，使刀具以快速進給速度向工件座標系的某一點移動。絕對值指令時，用終點的座標值程式設計，增量值指令時，用刀具的移動距離來程式設計 。
指令格式：g00 p——
p--：表示移動的座標值。增量值、絕對值可以混用
2. 直線插補(g01)
根據g01p＿f＿；指令，可使刀具進行直線插補，指令中的p表示移動量。可為絕對指令值或增量指令值。
直徑程式設計: g01 x40.0 z20.1 f20; (絕對值指令)
或g01 u20.0w-25.9f20; (增量值指令)
3. 圓弧插補(g02， g03)
指令格式：g02 x__z__i__k__f__; 或
g03 u__w__r__f__;
順時針，逆時針在以下右手座標和左手座標系中不同。或或
或或i, k是有符號的。其正、負由座標方向確定。i0， k0可以省略。
4．螺紋切削（g32）
由g32指令可以切削導程的直螺紋、錐螺紋、端麵螺紋等。
螺紋指令如下，指令中用f 指定螺紋的導程。
g32p＿＿f＿＿； 但是，f＿＿為長軸方向的導程。
通常螺紋切削，從粗車到精車需要刀具多次在同一軌跡上進行切削。
1)．直螺紋切削例項：
（注1）螺紋去削中，進給速度倍率無效，進給速度被限制在100%。
（注2）螺紋切削中，不能停止進給，一旦停止進給，切深便急劇增加，很危險。因此，進給暫停在螺紋切削中無效。
（注3）螺紋切削中主軸速度倍率有效。因為恆表面速度控制在渦旋風螺紋切削和錐螺紋切削中有效，如果改變了主軸速度，也不能切削出正確的螺紋，因此螺紋切削中，不要使用恆表面速度功能。
（注4）在螺紋切削程式段後的第乙個非螺紋切削程式段期間，按進給暫停按鈕或持續按該按鈕的時候，則刀具在非螺紋切削程式段停止。
2）錐螺紋切削例項
5．暫停（g04）
根據g04x（t）；或
g04p（t）；
g04u（t）；指令程式暫停。即執行前乙個程式段之後，經過t毫秒之後執行下乙個程式段。
為減少工具機的震動，移動開始和結束時用某一時間常數自動地加減速。但是，插補後自動加減速時，在切削進給拐角處會加工成圓角。此時，為了加工出尖角，請在拐角處的程式段中適當插入暫停指令。
6．主軸功能（s功能）
g50 s30000 （允許的最高主軸轉速）
g96 s00000 （ 公尺／ 每分鐘）
g97 s00000 （ 轉／ 每分鐘） m03
7．刀具功能（t功能）
t oo oo
刀具偏置號
刀具選擇
t0313 （選擇3號刀具，使用13號偏置量）
8．輔助功能（m功能）
m02，m30 程式結束 m00 程式停止
m01 任選停止 m03 主軸正轉
m04 主軸反轉 m98 子程式調出 m99 子程式結束
9．單一形固定迴圈（g90，g92，g94）
1)．外徑內徑車削迴圈氣 (g90)
a. 用以下指令，可進行直線切削迴圈加工。
g90x（u）＿＿z(w)＿＿f＿＿；
b.用下述指令可進行斜線切削迴圈加工。
g90x（u）＿＿z(w)＿＿r＿＿f＿＿；
2)．螺紋切削迴圈(g92)
a. 直螺紋切削：g92x（u）＿＿z（w）＿＿f＿＿；
指定螺紋導程(l)
增量程式設計時，位址u、w的符號，由軌跡1及2的方向決定。即：如果軌跡1的方向是x軸的負方向，u的數值為負。
b. 錐螺紋切削：
g92x（u）＿＿z（w）＿＿r＿＿f＿＿；
指定螺紋導程
3)．端麵車削迴圈（g94）
a. 根據以下指令，可迴圈切削端麵螺紋；
g94x（u）＿＿z（w）＿＿f＿＿；
增量指令時，位址u、w的符號由軌跡的1及2的方向決定。如果是z軸的負方向盤、w的數值為負。
單程式段時，用一次迴圈起動，可進行1，2，3，4的操作。
b. 根據以下指令可進行錐端麵切削。
g94x（u）＿＿z（w）＿＿r＿＿f＿＿；
（注）固定迴圈中的資料x（u）， z（w）和r都是模態值，在沒有新指令x（u）， z（w）， r 時，以前指令的資料均有效。
此外，若指令了除g04或01組g**以外的一次性**時，上述模態值被取消。
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