江南大學現代遠端教育2023年下半年課程考試大作業
考試科目:《專案管理》
一、大作業題目（內容）：
（一）簡述和計算題（10*5=50分）
1、專案經理要具備哪些基本素質？
2、投資機會研究、初步可行性研究和可行性研究的有什麼區別和聯絡？
3、如何管理專案融資的系統風險？
4、質量保證體系運轉方式pdca迴圈包括哪些內容？
答：計畫(plan) 實施(do) 檢查(check) 處理(action) iso9000認證的核心是持續改進以下是我在網上找的 ,和我學的一樣,供參考:pdca迴圈，也稱戴明環，是由美國著名質量管理專家戴明(w、e、deming)首先提出的。
這個迴圈主要包括四個階段：計畫(plan)、實施(do)、檢查(check)和處理(action)，及八個步驟。八個步驟是四個階段的具體化。
(1)計畫(p)階段計畫是質量管理的第一階段。通過計畫，確定質量管理的方針、目標，以及實現該方針和目標的行動計畫和措施。計畫階段包括以下四個步驟：
第一步，分析現狀，找出存在的質量問題。 第二步，分析原因和影響因素。 針對找出的質量問題，分析產生的原因和影響因素第三步，找出主要的影響因素。
第四步，制定改善質量的措施，提出行動計畫，並預計效果。 在進行這一步時，要反覆考慮並明確回答以下問題： 1)為什麼要制定這些措施(why) 2)制定這些措施要達到什麼目的(what)?
3)這些措施在何處即哪個工序、哪個環節或在哪個部門執行(where)? 4)什麼時候執行(when)? 5)由誰負責執行(who)?
6)用什麼方法完成(how)? 以上六個問題，歸納起來就是原因、目的、地點、時間、執行人和方法，亦稱5w1h問題。
(2)實施(d)階段該階段只有乙個步驟，即第五步第五步，執行計畫或措施。
(3)檢查(c)階段這個階段也只包括乙個步驟，即第六步。 第六步，檢查計畫的執行效果。通過做好自檢、互檢、工序交接檢、專職檢查等方式，將執行結果與預定目標對比，認真檢查計畫的執行結果。
(4)處理(a)階段包括兩個具體步驟。 第七步，總結經驗。對檢查出來的各種問題進行處理，正確的加以肯定，總結成文，制定標準。
第八步，提出尚未解決的問題。通過檢查，對效果還不顯著，或者效果還不符合要求的一些措施，以及沒有得到解決的質量問題，不要迴避，應本著實事求是的精神，把其列為遺留問題，反映到下乙個迴圈中去。 處理階段是pdca迴圈的關鍵。
因為處理階段就是解決存在問題，總結經驗和吸取教訓的階段。該階段的重點又在於修訂標準，包括技術標準和管理制度。沒有標準化和制度化，就不可能使pdca迴圈轉動向前。
pdca迴圈，可以使我們的思想方法和工作步驟更加條理化、系統化、影象化和科學化。它具有如下特點： (1)大環套小環，小環保大環，推動大迴圈 pdca迴圈作為質量管理的基本方法，不僅適用於整個工程專案，也適應於整個企業和企業內的科室、工段、班組以至個人。
各級部門根據企業的方針目標，都有自己的pdca迴圈，層層迴圈，形成大環套小環，小環裡面又套更小的環。大環是小環的母體和依據，小環是大環的分解和保證。各級部門的小環都圍繞著企業的總目標朝著同一方向轉動。
通過迴圈把企業上下或工程專案的各項工作有機地聯絡起來，彼此協同，互相促進。以上特點。 (2)不斷前進、不斷提高 pdca迴圈就像爬樓梯一樣，乙個迴圈運轉結束，生產的質量就會提高一步，然後再制定下乙個迴圈，再運轉、再提高，不斷前進，不斷提高。
(3)形象化 pdca迴圈是乙個科學管理方法的形象化。 pdca迴圈，螺旋上公升的管理模式 pdca迴圈又叫戴明環，是美國質量管理專家戴明博士首先提出的，它是全面質量管理所應遵循的科學程式。pdca是英語單詞plan(計畫)、do(執行)、check(檢查)和action(處理)的第乙個字母，pdca迴圈就是按照這樣的順序進行質量管理，並且迴圈不止地進行下去的科學程式，是企業進行全面質量管理活動的全部過程，是質量計畫的制訂和組織實現並不停頓地周而復始地運轉的的迴圈過程。
全面質量管理活動的運轉，離不開管理迴圈的轉動，改進與解決質量問題，整改和提高各項管理工作，都應運用pdca迴圈的科學程式。企業管理中不論提高產品質量，還是減少不合格品，都要先提出目標，如：質量提高到什麼程度，實現怎樣的業績等等，這個計畫不僅包括目標，而且還包括實現這個目標需要採取的措施，計畫制定之後，就要按照計畫進行檢查，看是否達實現了預期效果，有沒有達到預期的目標，通過檢查找出問題和原因，然後進行處理，將經驗和教訓制訂成標準、形成制度。
pdca迴圈作為全面質量管理體系運轉的基本方法，並綜合運用各種管理技術和方法。具有以下三個特點： ①企業的各級管理都有乙個pdca迴圈，形成乙個大環套小環，一環扣一環，互相制約，互為補充的有機整體； ②每個pdca迴圈，並不是在原地周而復始運轉，而是象爬樓梯那樣螺旋式上公升，每一迴圈都有新的目標和內容，經過一次迴圈，解決了一批問題，管理能力和水平有了新的提高；③在pdca迴圈中的a（即：
處理）是每一次迴圈的關鍵。 以上四個過程不是執行一次就結束，而是周而復始的進行，乙個迴圈完解決一些問題，未解決的問題進入下乙個迴圈，這樣就形成了階梯式上公升。pcda迴圈實際上是有效進行任何一項工作的合乎邏輯的工作程式，因此也被稱為企業內部質量管理的基本方法。
pdca迴圈應用的8個步驟是：
(1)分析現狀，發現問題。
(2)分析質量問題中各種影響因素。
(3)分析影響質量問題的主要原因。
(4)針對主要原因，採取解決的措施——為什麼要制定這個措施？——達到什麼目標？——在何處執行？——由誰負責？——什麼時間完成？——怎樣執行？
(5)執行，按措施計畫的要求去做。
(6)檢查，把執行的結果與要求達到的目標進行對比。
(7)標準化，把成功的經驗總結出來，制定相應的標準。
(8)把沒有解決或新出現的問題轉入下乙個pdca迴圈中去解決。現代企業管理者更關注員工與企業績效業績實現雙贏的考核提高方法，至始至終企業強調的都是對人的關注、對管理經營活動的具體工作任務的關注，螺旋上公升的管理模式，使企業與員工整體得到了提公升，共同生命體的建立鑄就了優良企業團隊精神，員工全體自覺參與企業經營活動的管理，同時也為企業培養了員工榮譽感、歸屬感。績效管理實際上就是企業力求「打破現狀實現管理突破」螺旋上公升，挑戰企業更高前景目標的過程。
績效管理系統的「pdca」迴圈正是含蓋了前饋控制、同期控制、反饋控制三個環節，從零開始，以滾雪球方式不斷迴圈，一階段終點即為新迴圈的起點，螺旋上公升。 在系統中，員工不是處於簡單的被管理和被監控的位置，而是被充分調動積極性，參與企業績效管理系統的建立與執行，系統強調的是員工績效目標的提高和進步、員工個人及組織的共同發展，通過執行績效的管理，讓企業和員工在發展過程中，明確目標、及時發現問題、分析原因、解決問題、不斷前進，提高員工滿意度及成就感，疊加企業組織績效的提高，完成了一輪迴圈週期，可以看到公司已經站在了乙個全新的高度，以更高的目標要求進入下一輪新的迴圈週期。
5、某企業某專案投產後可形成年生產能力10000件，固定成本250000元，單位變動成本100元，產品銷售單價140元。年初已落實當年生產計畫6000件。現有一外商提出，若廠方將銷售**降為120元，願訂貨2500件銷往歐洲。
問，廠方是否應接受外商的要求？
（二）案例分析：（50分）。
長征電器公司準備開發一種全自動滾筒洗衣機，此專案在經濟上和技術上是可行的。為保證研製工作順利進行，需成立乙個專案組，按專案管理思想對專案過程進行管理。公司目前採用的是職能管理形式，主要的部門有人力資源部、財務部、研發部、生產部、採購部、質量部，另有三個車間需要參加。
1、滾筒機研發要解決電動機研究和試驗、電腦控制系統研究和開發等一系列新的技術問題，而且公司暫無力專門為專案單獨配置全部所需資源。問：公司應考試採用何種專案組織形式？為什麼？
（15分）
2、公司若有能力專門為專案配置所需的資源，那麼哪種專案組織形式較合適？為什麼？（15分）
3、公司認為，下面兩人都有充分的理由擔任專案經理，你認為何人更合適？為什麼？（20分）
副總工程師。技術水平一流，為人直率，重視、關心部下，在技術人員中有較高威信，有多個專案開發的經歷。但平時工作的本位思想明顯，與各門的交流有困難。
研發部經理。工作熱情高，責任心強，為人較為機靈、上下得寵、左右吃香；諳熟產品、市場和技術開發工作，有多個專案開發的經歷，但技術水平不如前者。
二、大作業具體要求：
（一）簡述題要求解答各題中的相關含義及要點。
（二）計算題要求有計算步驟和結果。
（三）案例分析要求條理清楚，理論聯絡案例，充分說明理由，總字數不少於。
（三）作業要求為宋體、小四號字。
電大專案管理小抄
單選b d 不是專案風險識別的結果.風險評估計畫 d對專案干係人管理的主要目的是 b 積極減少可能會嚴重影響專案的專案干係人的活動 對與跨專業的風險較大 組織結構來管理.a 矩陣型 g關於里程碑的說法，下面正確的是 a 是專案程序中的重要標記 關於雙代號網路圖，下列說法正確的是 a 實活動消耗時間和...
大專案匯報材料
2011年上莊鎮大專案進展情況匯報材料 各位領導 今年以來，上莊鎮把專案建設作為經濟工作的重中之重，大小專案一齊上，確保實現專案建設新突破。今年實施重點專案4個，概算總投資0.9億元，年度計畫投資0.9億元。洽談論證專案4個。一 市級重點專案進展情況。一 數控儀器二期。數控儀器二期工程正在進行土地勘...
大專案實施流程
一 專案實施規範流程圖 2 二 大專案範圍的概述 3 三 專案領導小組 3 四 專案實施負責人 3 五 專案的準備階段 4 5.1合同接收 4 5.2公司專案內部會議 4 六 專案啟動階段 4 6.1專案範圍確定 4 6.2產品質量預檢 5 七 專案執行階段 5 7.1 裝置驗收 5 7.2 專案在...