外牆內保溫施工方案設計

2023-02-08 11:33:03 字數 5439 閱讀 5261

建設單位:

承建單位:

編制部門:

為確保外牆內保溫的施工質量,加強無機玻化微珠保溫砂漿的施工質量管理,特編制本方案。

以上是人員是主要負責人

進場人員約20人,進場工人一律按總包有關制度安排。

二、編制依據

2.1工程設計圖紙

2.2《福建省居住建築節能設計標準實施細則》(dbj13—62—2004)

2.3《建築節能工程施工質量驗收規範》(gb50411—2007)

2.4《福建省建築節能工程施工質量驗收規程》(dbj/t13-83-2013)

2.5《建築工程施工質量驗收統一標準》(gb50300-2013)

2.6《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》(gb50210-2001)

2.8《膠粉聚苯顆粒外牆保溫系統材料》(jg/158-2013)

2.9《混凝土介面處理劑》(jc/t907-2002)

3.1無機玻化微珠保溫砂漿

無機玻化微珠保溫砂漿是以玻化微珠為輕質骨料與膠粉料按照一定的比例,加水加水泥現場攪拌均勻混合而成的具有良好施工效能的無機玻化微珠保溫砂漿,適用於外牆內外保溫的一種新型保溫隔熱材料。

根據《膨脹玻化微珠保溫隔熱砂漿》gb/t26000-2010,其效能指標應符合下表要求:

3.2抗裂砂漿

根據《膠粉聚苯顆粒外牆保溫系統材料》jg/158-2013,抗裂砂漿其效能指標應符合下表要求:

3.3耐鹼玻纖網格布

根據《膠粉聚苯顆粒外牆保溫系統材料》jg/158-2013,耐鹼玻纖網格布其效能指標應符合下表要求:

3.4介面處理劑

本工程採用聚合物多用途介面劑sca-jm(ⅱ)(進口膠水加水泥),根據《混凝土介面處理劑》jc/t907-2002,介面處理劑其效能指標應符合下表要求:

4.1材料準備

4.1.1根據工程量,開工時間,工期要求安排適當的儲存場地,攪拌場地,組織好材料進場時間,控制好材料進場數量做好進場記錄,報予監理確認,做好材料發放記錄,收集好每批材料的出廠合格證報監理方驗證。

4.1.2做好進場材料複驗工作,確認材料的合格證、檢測報告是否齊全,是否與所送材料配套完整。

抽檢材料單位的重量和體積是否在合理的誤差範圍內。檢查包裝有無破損。檢查材料是否在有效期內。

4.2、機具準備

4.2.1砂漿攪拌機、彈線墨盒、鋼線、2m靠尺、塞尺、捲尺、線墜、抹灰刀、折角抹灰刀、抹灰托板、螺絲刀、錘子、剪刀、美工刀等工具及專用檢測工具。

4.2.2鐵抹子:保溫漿料施工宜使用抹子面積較大的矩形抹子。

4.2.3陽角抹子,陰角抹子:保溫漿料施工宜用塑料材質,抗裂砂漿宜用鋼材質。

4.2.4槓尺:鋁合金槓尺長度2-2.5cm和長度1.5cm兩種。

4.2.5靠尺:木靠尺2-3cm單面為八字尺。

4.3牆體基層施工條件準備

4.3.1保溫施工前應會同相關單位做好基層質量驗收,基層質量驗收合格後方可進行保溫層施工。

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6.1材料配製

保溫施工前指定專人負責材料配製,各種材料配合比掛牌標示,配製方法如下:

6.1.1介面處理劑的配製。乾粉(進口膠+水泥):水=4:1重量比,加水攪拌成均勻漿體,介面處理劑應在2小時內用完。

6.1.2無機玻化微珠保溫砂漿的配製:

膠粉(膠+水泥):顆粒:水=2:

1:0.8重量比,先將水倒入攪拌容器中,然後倒入膠粉攪拌3—5min,再加入玻化微珠顆粒,攪拌3—5min後使料漿成均勻膏狀,即可使用。

應隨配隨用,配置好的砂漿應在2h內用完,不得**落地料再二次加水使用。

6.1.3配置抗裂砂漿。

抗裂砂漿乾粉:水=4:1重量比,先將水倒入攪拌容器中,再將抗裂砂漿乾粉放入攪拌容器中,攪拌4—5min後使料漿成均勻膏狀,即可使用。

應隨配隨用,配置好的砂漿應在2h內用完。

6.2施工要點

6.2.1基層處理

基層牆面檢查:牆面應清理乾淨無油漬、浮塵等,牆表面凸起物≥l0mm應剷平。

6.2.2對要求作介面處理的基層(僅限於砼牆)應滿塗介面劑,用滾刷或掃帚將介面劑均勻塗刷處理。

6.2.3吊垂線、套方找規矩、彈厚度控制線、拉垂直、水平通線,套方作口,按設計厚度用玻化微珠保溫砂漿做灰餅,然後衝筋,灰餅之間的距離不超過2m。

6.2.4玻化微珠無機保溫漿料的施工

6.2.4.

1玻化微珠無機保溫漿料施工前12小時,基層牆體用水充分濕潤,將距離施工牆面1.5m範圍內的建築垃圾全部清理乾淨。玻化微珠無機保溫漿料應至少分兩遍施工,每遍厚度不超過1cm,分層抹灰至設計保溫層厚度,每層施工間隔為至少24h,待第一遍基本乾固後方可上第二遍漿料。

抹底層保溫砂漿時要壓緊壓實,確保保溫層與基層粘結牢固,保溫層施工切忌反覆揉搓,以免形成空鼓。

6.2.4.2保溫漿料中層抹灰厚度要抹至與標準筋平,塗抹整個牆面後,用大槓在牆面上來回搓抹,去高補低,最後再用鐵抹子壓一遍,使表面平整,厚度一致。

6.2.4.

3抹最後一遍保溫膠漿時應達到衝筋厚度並用大槓搓平,門窗、洞口、垂直平整度應達到質量要求,用槓尺檢查牆面平整度,牆面偏差應控制在±4mm。保溫面層抹灰時應以修為主對於凹陷處用稀漿料抹平,對於凸起處可用抹子立起來將其刮平,最後用抹子分遍再趕抹牆面,先水平後垂直再用託線尺,2m槓尺檢測後達到驗收標準。

6.2.4.4陰陽角找方應按下列步驟進行:

1、用木方尺檢查基層牆角的直角度,用線墜吊垂直檢驗牆角的垂直度。

2、保溫漿料的中層灰抹後應用木方尺壓住牆角漿料層上下搓動,使牆角保溫漿料基本達到垂直,然後陰陽角抹子压光。

3、保溫漿料面層大角抹灰時要用方尺,抹子反覆抹壓修補確保垂直度±4mm,直角度±4mm。

6.2.4.5施工後24小時內應做好保溫層的防護,嚴禁水沖、撞擊和振動,保溫砂漿終凝後應進行養護。

6.2.5抗裂砂漿施工

6.2.5.1保溫層具有一定強度(一般為5-7天)後方可進行抗裂保護層施工。

6.2.5.

2在保溫層上抹抗裂砂漿,然後趁濕鋪貼壓入耐鹼玻纖網格布,用抹子將玻纖網格布壓入膠漿,不得有幹貼現象,貼上飽滿度應達到100%。。抗裂砂漿層必須平整,達到一定強度後應適當養護。

6.2.6耐鹼玻纖網格布施工

6.2.6.1耐鹼玻纖網格布的搭接長度應滿足要求。

6.2.6.2牆體陰、陽角部位以及門窗洞口有附加耐鹼玻纖網格布的部位,應在抗裂砂漿大面積施工前先用抗裂砂漿區域性貼補。

6.2.6.3耐鹼玻纖網格布施工應抹平、找直,並保持陰陽角的方正和垂直度;兩層網布之間應有抗裂砂漿層,不得幹疊

6.2.6.4裝飾縫、伸縮縫處應沿凹槽將網格布埋入抗裂砂漿內。

6.2.7塗料飾面施工:保溫系統採用塗料飾面時,應在抗裂防護層上用柔性膩子批嵌平整後刷塗料。

7.1原材料的質量保證

7.1.1保溫材料出廠合格證、檢測報告齊全,包裝完好無破損。

7.1.2材料進場後提供質量證明檔案報監理工程師驗收,並在監理方的見證下取樣進行材料送檢,對其下列效能複驗:

1、保溫漿料的導熱係數、幹密度、抗壓強度、燃燒效能(無機保溫漿料除外);

2、增強網的力學效能、抗腐蝕效能。

7.1.3材料在運輸、儲存和施工過程中,應採取防火、防潮、防水等保護措施。

7.2施工過程的質量保證

7.2.1基層清理乾淨,砼牆拉毛要到位,以保證其有足夠的摩擦力和粘接強度。

7.2.2所有漿料從配製完成,到施工完成均不能超過其初凝時間,如超過則作棄料處理。

7.2.3保溫漿料面層的允許偏差應符合規範要求。

7.2.4保溫漿料應在施工中製作同條件養護試塊,檢測其導熱係數、幹密度和抗壓強度。保溫漿料的同條件養護試塊應見證取樣送檢。

7.2.5安全生產組織管理機構,應配備足夠的安全管理人員,公司、專案經理部分別安全領導小組、安全管理小組。本工程配備專職安全員2人。

7.2.6建立以安全生產責任制為核心的各項安全管理制度。

安全管理制度主要包括各級各類人員的安全生產責任制、安全生產目標管理制度、安全教育制度、安全技術制度、安全交底制度、特種作業人員管理制度,安全驗收制度、班組安全活動制度、事故報告與調查處理制度、安全獎罰制度等。

7.2.7嚴格監督檢查,消除事故隱患。

公司每月定期檢查、平時抽查:專案經理部每週定期檢查:專案經理和安全員堅持每日安全巡視,對檢查發現的事故隱患,定人、定時間、定措施進行整改、不留事故隱患。

7.2.8要求作業人員持證上崗,無證人員一律不准上崗操作。

7.2.9積極開展班前安全活動,廣泛開展安全生產宣傳、推廣安全生產先進經驗:促進施上安全管理,保障施工安全。

7.2.10強化安全教育,加強人員管理。嚴格執行**安全教育和安全交底制度,未經教育和交底人員不准上崗作業。

7.2.11施工機械安全,注漿機在使用過程中,按操作規程使用,加強對機械裝置的管理,做到常檢、常修、常保養,保持良好的工作狀態。

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