4 35 SZP10 13型鍋爐司爐操作規程

2023-02-07 12:48:04 字數 4930 閱讀 1884

(一)鍋爐生火前檢查

冷卻用或檢查後的鍋爐在使用前必須作下列專案的檢查:

1、查爐膛內的結焦,管子上及煙管上積灰是否清除乾淨。

2、爐牆上不應有突裂紋現象,發現時必須立即修理,灰孔、看頭門、除灰門入孔應關閉嚴密。

3、爐牆與鍋爐的金屬支架接觸處應有必要的間隙,以免影響鍋爐自由膨脹,並應填上石棉繩以免漏風。

4、鍋爐金屬支架不允許有暴露在爐膛中部分,活有被煙氣直接接觸的可能。

5、檢查所有法蘭閥門,主氣閥、排氣閥、給水閥等,應保證這些部件的完整,沒有被遺忘的堵板和未緊的螺絲,閥門應靈活好用,其轉盤上的開關位置是否與實際情況一致,閥門與法蘭應有足夠可壓緊餘地。

6、水位表接管不應與汽包傾斜,旋塞與截止閥應靈活,其手把的方位應該一致,並且有足夠盤根壓緊,水位表應有指示最高最低的水位紅線。

7、壓力表檢查應正常合格,在有效期內,指標應能恢復零位,表上應有指示最高壓力紅線。

8、安全閥應該完整,對檢修的未經過校對的安全閥其重錘應定在裡端(最低壓力處)。

9、檢查拋煤機各零部件及齒輪箱的油位與油質。

10、檢查拋煤機時首先用手轉動皮帶輪然後再開車,使其空轉。

11、檢查電動機皮帶輪轉動是否穩定,齒輪箱是否有雜音和異常現象。

12、檢查拋煤機冷卻水是否暢通。

13、檢查水位表的照明是否良好。

14、檢查灰鬥中是否有積灰,有積灰通知清灰工清除,同時檢查是否將灰門關閉嚴密。

15、並緊固拋煤機的電動機的地腳螺絲。

16、往鼓風機、引風機軸承箱內加油時,要求軸承內的滾珠能帶起油、加油不得過多以免浪費。

(二) 公升火前的準備工作

(a) 在外部檢查完畢,同時確信其它部分(運煤,除灰、給水幫浦、外管道部分)亦準備就緒,此時應再檢查:

1、點火的材料木片或燃燒用的煤是否準備好。

2、水箱內是否有足夠的水量.

3、煤斗中是否有足夠的燃料.

(b) 關閉下列各閥門:

1、鍋爐的主氣閥門和通往使用者的總氣閥及吹灰的總氣閥。

2、所有的排汙閥。

3、備用管上的閥門。

(c) 開啟下列各閥門:

1、蒸氣幫浦上的疏水閥門。

2、給水管道上的一些閥門和省煤器進出口閥門。

3、開啟鍋爐上的空氣閥門。

4、壓力表、水位表應處在工作狀態。

(d) 開啟省煤器的煙道門,啟動引風機並略開進風調節內板進行鍋爐爐膛及煙道和省煤器的通風,通風時間不少於5分鐘。

(e) 用水幫浦往鍋爐內給水,水的溫度應在50~60℃,最高不超過90℃。

(f) 上水至鍋爐最低位時,立即停止給水,關閉給水閥,並在水

位表上作出記號,用手檢查各排汙閥是否有溫度高的感覺,待半小時後檢查水位表是否有公升高和降低的變化,這都是不允許的。同時檢查各附件是否有漏水現象,若擰緊螺絲帽不能消除就應該進行修理。

(三) 鍋爐公升火的注意事項

在以上工作完成以後,應向值班班長進行匯報,得到值班長許可後,方可進行鍋爐的公升火。

1、公升火時可用已燃著的煤或木料引火,公升火過程中應緩慢均勻的公升高爐堂溫度,使爐牆和鍋爐的金屬部分慢慢受熱和均勻的膨脹,對冷卻用鍋爐從公升火到公升壓不少於12個小時。

2、縮短公升火時間只有在特殊情況下,根據領導的指示方可進行。

3、公升火時應在爐排上鋪上一部分煤,在自然通風的情況下,用木柴或已燃著的煤引火,待下層燃著後,可間歇的開動拋煤機加煤, (此時應將拋煤機上的手柄拉至最後)使煤量在最大成度。將調整杆反轉,使活塞托板推至最前位置,將煤拋至最前部。為了使公升火情況良好,必須逐漸的擴大火苗,不斷地加大給煤量來提高爐膛溫度,因此空氣量也隨著給煤量的增加而逐漸增大。

前期盡可能用自然通風,後期適當的開啟引風,使爐膛內保持2~3公釐水柱的負壓。啟動拋煤機前必須先將掛鉤拉下以後再啟動電動機,待轉速正常後開始給煤。停止拋煤機前,同樣把掛鉤拉下以後再停電動機。

4、在鍋爐開始有壓力時,即關閉空氣閥,此時應注意給煤量不宜過多,並保持爐排上整個有火,同時應保證鍋爐的壓力慢慢上公升.壓力公升高的速度,每公升高0.1mpa,不得少於10分鐘。

5、在鍋爐壓力達到乙個表壓力時,進行水位表的沖洗。

6、在此壓力時應將停爐期間拆卸過的法蘭、閥門等所有螺絲再擰緊—下,但必須注意:

(1) 緊固螺絲的板手用標準板手,嚴禁用管子等加長扳手,或用手錘敲打板手等方法。

(2) 禁止在鍋爐超過三個表壓時進行此項丁作。

7、在以上公升火和公升壓過程中,經常通過各定期排汙(下汽包各個水冷壁聯箱)進行放水,鍋爐達到五個表壓力時再沖洗—次水位表,同時逐漸開啟主氣閥,進行蒸汽幫浦試車。

8、當鍋爐壓力達到8個表壓力時,應進行蒸汽管路暖管工作。暖管的順序如下:略開鍋爐的總汽閥,使少量蒸汽通入蒸汽總管,直到室外排水管中排出蒸汽為止。

必須使管壁溫度逐漸均勻上公升,暖管的時間約為20分鐘左右。

9、當鍋爐周圍還有別的爐子在運轉時,可不進行上述的暖管工作。

10、操作主汽閥時應注意事項:

(1) 動作必須緩慢。

(2) 操作人員必須站在側面進行操作。

(3) 備用主氣閥工作時應該控制鍋爐主氣閥的開度以調整鍋爐的負荷。

11、鍋爐開始送汽後檢查鍋爐各部分運轉情況,鍋爐是否震動,汽包內有無異常響聲,爐牆內是否有突出裂縫,各種管路特別是蒸汽管路與給水管路上的支架是否正常,確保鍋爐無漏汽水現象。

12、調整安全閥注意事項:

(1) 指定專人注視壓力表、操縱主汽閥與調整安全閥,此項工作應由值班長進行。

(2) 汽包乙隻安全閥蒸汽公升到0.5mpa表壓力時應自動開啟。

(3) 安全閥調整好後應將重新固定,上緊制動螺絲。

(4) 安全閥好後應試驗—次,記錄安全閥開始動作的壓力與停止

動作的壓力。

13、安全閥調整好後應進行壓力表的吹洗。

14、正常執行以後值班負責人應把公升火情況以及公升火過程中的情況記入值班日誌上。

(四) 鍋爐的執行控制與調整

l、經常保持汽包中的正常水位,根據水表中水位變動趨勢與負荷變動情況,隨時調整給水量,以保證鍋爐中的正常水位。

2、注意水位表是否有微微波動,在看到這種波動或前後水位表指示不一致時,應及時吹洗水位表。

3、吹洗水位表順序如下:

(1) 開啟放水閥門使汽管水管玻璃板都得到沖洗。

(2) 關閉水考克進行汽管玻璃板的沖洗。

(3) 開啟水考克關閉汽考克沖洗水管與玻璃板。

(4) 開啟汽考克然後緩慢的關閉放水閥門在關閉放水閥門後水位很快上公升,以後水位如有微波動,水位上公升緩慢表示還有堵塞,應再進行吹洗水位表,沖洗好後應和另乙個水位表進行比較是否正常,

4、沖洗位表注意事項:

(1) 進行上述操作應緩慢,勿使水位表急劇的受熱和冷卻。

(2) 在操作時應戴上手套站在水位表側面。

5、經常注意鍋爐其它部分的壓力差,調整負荷時決不允許壓力表指標超過紅線和安全閥重錘位置。

6、壓力表在每月一日白班進行吹洗,其吹洗順序如下:

(1) 按順時針方向轉動三通考克,使壓力表通大氣吹洗彎管。進行此項工作時必須注意避免蒸汽直接接觸壓力表。

(2) 此時應檢查壓力表的指標是否指在零位,同時用冷水迅速冷卻彎管外面,至彎管不燙手為止。

(3) 再按順時針方向轉動三通考克,使壓力表與彎管接通。應注意:

a、彎管中的冷卻水不應外漏,

b、轉動三通考克要緩慢,以免壓力表與鍋爐連通,而使彎管中的水衝擊壓力表。

7、在吹洗壓力表後,應先試驗安全閥動作是否可靠。

8、吹洗壓力表時,鍋爐壓力不允許公升高。

9、鍋爐的壓力表應在每三個月校正一次。

10、每週吹洗和試驗安全閥一次, (每星期一白班進行吹洗)吹洗時用手輕抬安全閥,安全閥槓桿即行跳動,即表示安全閥靈敏可靠。

11、在公升火期間為了使鍋爐各部受熱均勻需進行迴圈放水。

12、排汙閥的操作順序:底部排汙閥先開啟第二隻排汙,(離鍋爐較遠的)然後逐漸開啟第一只排汙閥進行排汙。關閉時第一只排汙閥在關第二隻排汙閥。

汙時有專人注意水位,排汙結束後還須注視水位,是否還有繼續降低,如有降低時需要進行檢查排汙閥關閉是否嚴密。

13、排汙的水位不應超過最高水位,排汙後應低於最低水位。表面排汙閥先開第二隻閥逐漸開啟第一只排汙閥至全開啟,再調整第二隻閥。

14、操作排汙閥時須注意事項:

(1) 關閉排汙閥不應過分用力,並不准用板手關閉閥門。

(2) 在發現關不嚴時,可再開—下再關閉嚴,以沖掉閥門中的雜物。

(3) 若第一只排汙閥洩漏嚴重時,可以依靠第二隻排汙閥來控制,此時司爐應將情況報告值班長,並記入執行日誌上,停爐後檢修。

若兩隻排汙閥洩漏嚴重時,立即報告值班長,根據洩漏程度決定是否停爐。

15、經常檢查煙道中是否有異常現象。

16、經常檢查拋煤機的運轉是否正常,檢查拋煤機的軸承與齒輪箱等處是否發熱,拋煤機的冷卻水是否暢通,應保持其冷卻水微微發熱,水量不應過大,在停爐和壓火時不應該停止冷卻水。

17、司爐應經常調整拋煤機,保證爐排上煤層分布均勻,若爐排後部堆積有人堆煤時,則可以降低速度(換上電動機小皮帶輪)或將活塞托板往後拉,若爐排後部煤層減簿進可加大皮帶輪和將活塞托板往前拉。

18、司爐應經常調整引風機、鼓風機並保證情況良好,須做到下列幾點:

(1) 爐排上燃燒應均勻,麥黃色的火焰中無煤煙。

2) 保持薄煤層的燃燒,火床厚度應保持在50—80公釐,爐排只應不結焦現象,如發現有結焦現象時,則說明火床過厚,或自爐排送風的風量小,應及時強調整和加強撥火。

(3) 注意調整盡可能減少爐膛中火星飛入煙道,以保證煙囪中排煙淡灰色。排煙顏色過白表示空氣過多或煤中水分含量過高。

(4) 必須保證絕大部分(80%)的空氣通過爐排進入爐膛,所用的風量通過爐排各處風門,應根據燃燒情況進行調整。

19、在下列情況下必須清爐:

(1) 灰層厚度達到loo公釐時進行清爐。

(2) 爐排下的風壓為20公釐水柱時清爐。

20、要保證清爐時既經濟又安全,因此必須注意下列事項:

(1) 應採取分段清爐,並盡量保持其間隔期均勻。

(2) 清爐前應首先停止給煤,繼續通風4—5分鐘,使該爐排上

的煤完全燃燒盡,但通風強度應逐漸減弱。

(3) 即使通風後有一部分煤沒有燃燒盡將該部分保留下來。

(4) 在搖動爐排時,應關閉爐排底部通風門。

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