車間管理（外掛程式**27號,軟體版本請以2012-3-1以後發布的版本為準）
1、 業務背景
維修行業中，車輛進廠後，服務顧問即進行接待工作，檢查故障現象，確認維修專案，並辦理維修委託手續，客戶簽署後即進入待修狀態，辦理了委託維修手續的車輛，將由車間排程員安排進入車間維修；進入車間後，按照排程員安排的班組及工位，開始維修，如需領用配件，即到倉庫領用配件，如果某輛車的維修需要多個工種，排程員會安排好各工種的維修順序，還有施工班組，實施工位，所以當乙個工種完成後，另乙個班組即按照排程員的安排繼續施工，直至所有工種完工，然後車間中負責整車質檢的崗位對車輛進行整車完工質檢，如果通過，那麼該車維修完工，等待結算，結算後即可以出廠。
2、 業務流程
a、進廠，車輛進廠後，服務顧問進行接待工作，檢查故障原因，確定維修專案，儲存，生成工單，如圖所示：
b、派工，在車間的排程室，列出目前待派車輛，並直觀展示出「班組狀態表、工位狀態表」，根據班組及工位的占用及空閒資源，結合客戶的維修需求，快速安排施工班組及工位，並根據資源情況安排計畫開工時間，根據專案工時，算出計畫完工時間。確定派工任務後，可以按班組任務來列印施工單，安排維修。同時也可列出在修車輛，檢視在修車輛當前的維修進度、維修過程、在修工位、班組及計畫完工的時間，並可調整在修的工位、施工的班組、維修任務及計畫完工時間。
如下圖所示，在點選派工按鈕,自動跳轉到派工管理模組：
接著，排程員將需要維修專案分派給相應的班組進行維修。
b-1、首先，選擇在右下角的維修專案，先勾選需要派工的專案，如圖
注：對多個專案進行派工，必須是同乙個工種
b-2、點選派工按鈕，錄入施工班組、主修員、工位、計畫開工時間等資訊，如圖：
注：派工過程中，系統需要時時更新班組狀態、工位狀態、工單任務，否則會出現按確定儲存的時候，提示班組沒有可用工時、工位已經占用等提示，在這裡提示一下，點了派工後，請在最短的時候內進行處理，以免出現異常提示，或者在派工設定，把重新整理時間設定為-1，則表示不自動重新整理派工介面，手工重新整理，或者把重新整理時間設定長一點，如圖
b-3、派工完後，選擇儲存，完成對本張工單的派工任務，這時也可以修改或檢視施工過程，如圖
c、派工完成後，就可以進入施工管理，選擇相應的派工單進行施工。施工管理如圖：
施工時，選擇『錄入狀態』按鈕，設定當前車輛的施工狀態（如：施工、等件、等件答覆等），示例圖如下所示：
d、當所有班組的維修專案都竣工後，就可以進入總檢完工模組，做完工處理。總檢完工示例圖如下所示：
選擇相應的維修單據，點選『完工』，錄入總檢狀態、完工時間和總檢報告，若總檢時發現某些維修專案沒有修好或有缺陷，可以在總檢狀態中選擇『返工』，重新派工、施工。示例圖如下：
在完工時，也可以做維修提醒設定，設定下次需要維修的專案，維修提醒示例圖如下所示：
e、所有維修專案完工後，就可以進入前台接待模組進行結算處理。示例圖如下所示：
f、其他流程
f-1、當前臺儲存工單後，可以直接在前台點選開工按鈕，則表示此張工單不走車間管理流程，以正常的開工、完工、結算、收銀、出廠等流程，如圖：
注;工單直接點選開工，那麼車間管理的派工、施工等流程將無法操作，如果需要再走正規車間管理流程，則可以在前台反開工，然後再重新進行點選派工，走車間管理流程
f-2、當工單已經派工或施工了，也可以直接在前台點選完工，結束車間管理流程，這時已經派工、施工的專案，會自動設定成竣工狀態。
生產車間操作管理制度
1 實施廠部下達的各項生產任務，加強成本核算，搞好質量管理，嚴格計量，做好生產過程的工藝及消耗記錄，按規定上報各種報表。2 加強全面質量管理，嚴格按工藝要求組織生產並生產出符合標準要求的產品，產品合格率過98 以上，並寫好各工序點的原始記錄，嚴禁在車間出貨。3 加強裝置管理，保證生產的使用，裝置完好...
車間裝置操作規範
移印機操作規程 1.裝置的完好，維修由裝置員負責。2.該裝置由專人負責使 3.使用者負責裝置及裝置周邊清潔，以及日常維護保養。4.開機前主機啟動系統，電子控制系統及電力系統確保完好，無異常。5.按使用說明書要求，開機除錯。一切正常則可進行印刷工作。否則，須向裝置員報告。切記 不得私自拆卸裝置。6.印...
生產車間操作流程
生產車間操作步驟 1.生產車間根據生產計畫表每日進行生產裝置檢查 2.生產車間員工按照生產管理票及產品作業標準書進行投料生產 3.半成品調色完成後，需用儀器進行檢測，檢測者需簽字 4.產品增粘 5.產成品生產完成後，品管檢驗，檢驗合格後根據產品裝過濾網進行充填裝罐，充填時釜壁殘留需刮淨 6.洗釜需清...