1、sgb-630/150
s——輸送機；
g——刮板式；
b——邊雙鏈式；
630——中部槽的寬寬度；
150——電動機功率；
2、std800/2×40 s
s輸送機
t通用固定
d繩架吊掛
800頻寬，㎜
2×40電動機功率
s上運（x—下運，無符號為水平用）
3、d-46-50×5
d——煤礦用多級離心幫浦
46——幫浦規定點流量為46立方公尺每小時
50——幫浦規定點揚程為50公尺
5——幫浦的級數5
1、 地底閥在提公升系統的作用
2、 鋼絲繩的結構，按捻法不同分為幾種
鋼絲繩是由若干根鋼絲按一定捻向繞股芯捻成股，再由若干股按一定捻向繞繩芯捻製成繩。絲→股→繩
按捻法不同分為：同向捻鋼絲繩和互動捻鋼絲繩。
3、 啟動水幫浦，關閉水幫浦的順序
（1）幫浦的啟動
1）檢查水幫浦等裝置是否有機械故障；
2）向幫浦腔及吸水管內注水，把幫浦腔內氣體全部排出；
3）關閉水幫浦出口閘閥；
4）送電，使幫浦運轉；
5）達到額定轉速後，逐漸將水幫浦出口閘閥開啟到適當的程度。
（2）幫浦的停止
先關閉閘門而後停機，防止發生水擊現象。停機後還應關閉壓力表旋塞，清理工作中發現的缺陷。做好清潔工作。若長期停幫浦，應放水，還應定期運轉防止生鏽。
4、 4種託輥，安裝位置，作用
按託輥的用途分為承載託輥和專用託輥。承載託輥分為上分支託輥和下分託輥，即上託輥和下託輥；專用託輥包括調心託輥和緩衝託輥
支承膠帶重段者叫上託輥，支承膠帶空段者叫下託輥。防止膠帶跑偏者叫調心託輥，減小下落物料對膠帶衝擊者叫緩衝託輥。槽形託輥安裝在膠帶的承載段，平形託輥安裝在膠帶的返空段，緩衝託輥安裝在機尾裝載段，調心託輥在膠帶的承載段和膠帶的返空段均有安裝，只是間距不同。
5、 皮帶運輸機選型計算與亂板運輸機有何不同？
多了一項「能力」計算，最小張力是個定值，張力必須計算，皮帶垂度不超過託輥間距的2-5%
6、 《煤礦安全規程》對水幫浦的安全規定
必須有工作、備用和檢修的水幫浦。工作水幫浦的能力，應能在20h內排出礦井24h的正常湧水量（包括充填水及其他用水）。備用水幫浦的能力應不小於工作水幫浦能力的70%。
工作和備用水幫浦的總能力，應能在20h內排出礦井24h的最大湧水量。檢修水幫浦的能力應不小於工作水幫浦能力的25%。
7、 串車提公升自然加減速度對串車提公升的影響
對於斜井串車提公升，因為井筒傾角的不同會造成容器的下滑分力不同，容器的下滑分力不同又會影響容器的自然加減速度，當容器的自然加減速度與鋼絲繩的加減速度不同時，將對鋼絲繩的拉緊狀況和受力狀況造成不同的後果，所以要考慮容器的自然加減速度。其要求是：空串車下放時，鋼絲繩的加速度a1應小於空串車的自然加速度a1z；重串車上提時，鋼絲繩的減速度a3應小於重串車的自然減速度a3z。
否則鋼絲繩呈鬆弛狀態，待再次拉緊時會產生衝擊，有將鋼絲繩繃斷的危險。
9、 餘隙容積對工作過程的影響
在實際的活塞式壓氣機中，當活塞到達左止點時，活塞與缸蓋之間保持有一定的餘隙容積，避免活塞與缸蓋撞擊。排氣後余隙容積為保留有一定的交壓氣體，當活塞回行時，交壓氣體先行膨脹，直到壓力下降到一定值時，氣缸才能進氣。餘隙容積對壓氣機的工作是不利的，設計時應盡量減小餘隙容積。
10、 繩芯
繩芯有金屬繩芯、石棉芯、合成纖維芯及有機芯四種，繩芯的作用是：（1）減少鋼絲之間的擠壓變形和接觸應力；（2）使鋼絲繩富有彈性，抗衝擊和緩和彎曲應力；（3）貯存潤滑油，防止內部鏽蝕和減小絲間摩擦。
11、 提高皮帶運輸機能力的方法（尤拉公式）
提高牽引力的方法有以下三種：
（1）增加膠帶張緊力，使fl增加。（2）增大圍包角 。（3）增加摩擦係數 。
12、 提公升系統，深度系統作用，制動系統作用
提公升系統按提公升容器及提公升機的構造和原理不同可分為主井箕鬥提公升系統、副井罐籠提公升系統、多繩摩擦（主、副井）提公升系統、斜井串車提公升系統、斜井箕鬥提公升系統等
提公升機深度指示器的作用是：
(1)、向司機指示提公升容器在井筒中的執行位置；
(2)、容器接近井口停車位置時發出減速訊號用減速控制指令；
(3)、當提公升容器過捲時使裝在指示器上的終點開頭動作，切斷安全迴路，實現安全制動 (4)減速階段，通過限速裝置進行過速保護。
制動系統作用：
（1） 正常工作制動，即在減速階段參與提公升機的速度控制；
（2） 正常停車制動，即在提公升終了或停車時閘住提公升機；
（3） 安全制動，即當提公升機工作不正常或發生緊急事故時，迅速而及時地閘住提公升機；
（4） 調繩制動，即雙捲筒提公升機在調繩或更換水平時閘住活捲筒，鬆開死捲筒。
13、提公升系統為什麼要變位，需變位元件，變位方法
提公升系統是乙個複雜的運動系統，為了簡化提公升系統慣性的計算，可以用捲筒上的集中質量來代替提公升系統所有運動部分的質量。元件：電動機轉子、主軸裝置、減速齒輪聯軸器、天輪。
14、 空壓機採用兩極壓縮的原因
節省迴圈功、降低排氣溫度、提高容積係數
15、 電機車的選型計算
16、 列車組成計算必須滿足那些要求，如何滿足這些要求
電機車的粘著條件；牽引電動機的允許溫公升條件；列車的制動條件
按電機車的粘著質量計算重車組質量
（1）按此條件計算時需要考慮到最困難的情況，即電機車牽引重車組沿上坡啟動——車輪不打滑。
（2）按牽引電動機溫公升條件計算重車組質量
溫公升條件——機車經乙個往返執行，牽引電機的溫公升不超過允許值；
（3）按制動條件計算重車組質量
為了安全起見，《煤礦安全規程》規定：運送物料時列車的制動距離不得超過40m，運送人員時不得超過20m。
按重列車下坡制動時，制動距離不超過規定值。
17、 離心幫浦工作效能引數主要有流量、揚程、功率、效率、轉速和允許吸上真空度等
一、填空題
1、作為採區巷道用的刮板輸送機是由( 刮板鏈 )、(溜槽 )、(機頭部 )、( 機尾部)。
等基本部件組成，根據裝置配套要求和工作需要，還有(鏟煤板 )、(擋煤板 )、(機頭支撐推移裝置)等其他部件。
2、刮板輸送機機尾部分有(驅動裝置)和(無驅動裝置 )兩種。
3、帶式輸送機的基本組成部分是：( 輸送帶 )、(託輥 )、( 驅動裝置 )、(機架 )、(拉緊裝置)、(清掃裝置 )。
4、輸送帶的聯接方式有(機械法)、(硫化法 )、(冷粘法 )。
5、機械法聯接接頭有(鉸接合頁)、(鉚釘夾板)、(鈎狀卡)。
6、皮帶輸送機的驅動裝置是由(電動機)、(聯軸器 )、(減速器 )和(傳動滾筒 )及(控制裝置)等組成。
7、皮帶輸送機的機架包括(機頭架)、(機尾架 )和(中間架)等。
8、帶式輸送機的制動裝置有(逆止器)和(制動器)
9、帶式輸送機的清掃裝置有(刮板式清掃器)、(旋轉刷)、(指狀彈性刮刀)、(水力沖刷 )(振動清掃)等。
10、礦井提公升裝置的主要任務是提公升煤炭、礦石、和矸石，公升降人員和裝置，下放材料和工具等，是聯絡井下與地面的主要提公升運輸工具，在整個礦井生產中占有重要的地位。
11、礦井提公升裝置的主要組成部分包括：天輪、井架、提公升容器、提公升鋼絲繩、提公升機、裝卸載裝置及電氣裝置等。
12、井架按材料不同分為木井架 、 混泥土井架 、 金屬井架 。
13、提公升容器按其結構分為箕鬥、罐籠、礦車、人車、和吊桶五種。
14、輸送帶在出廠時單捲長度一般為50公尺、100公尺、200公尺，需要進行連線，連線方法有機械連線法、硫化連線法、冷粘連線法、塑化連線法。
15、我國目前廣泛使用的提公升機分為兩大類：單繩纏繞式提公升機和多繩摩擦式提公升機。
16、礦井排水系統一般分為：集中排水系統和分段排水系統。
17、固定式水幫浦是礦井的主排水裝置，移動式水幫浦是礦井的輔助排水裝置，常用於掘進或淹沒巷道的排水。
18、水幫浦工業利用區包括：不發生汽蝕條件、穩定工作條件、經濟工作條件。
19、離心水幫浦在啟動前，先向水幫浦內充灌引水，直至幫浦內的空氣全部排除，並關閉排水管上的調節閘閥。
20、按輸送帶帶芯結構及材料不同，輸送帶被分為：織物芯帶和鋼絲繩芯帶兩大類；
21、按電能**礦用電機車可分為蓄電池和架線式；
22、按鋼絲繩股在繩中的捻向來分鋼絲繩可分為：左捻鋼絲繩和右捻鋼絲繩；
1 簡述刮板輸送機的組成？
刮板輸送機的組成由（1）、機頭架、機尾部中部槽及其附屬部件（2）、刮板鏈（3）、緊鏈裝置(4)、推移裝置和(5)錨固裝置。
2 簡述帶式輸送機的組成？
帶式輸送機的基本組成部分是：（1）輸送帶、（2）託輥、（3）驅動裝置（包括傳動滾筒）、（4）拉緊裝置、（5）清掃裝置和機架。
3、輸送帶跑偏的原因及主要危害是什麼？
答：造成跑偏的原因有：託輥與輸送帶中線不垂直；滾筒與輸送帶中線不垂直，輸送帶接頭受力不均，裝料偏聽偏向一側；滾筒的區域性粘煤粉；輸送帶本身的製造質量不良，如芯體鋼絲繩受力不均。
輸送帶跑偏的主要危害是：造成膠帶邊緣的早期撕裂損壞，沿線撒煤不能正常執行，嚴重時會因過度摩擦引**災。
礦用提公升裝置的型別有：（1）按用途分為主井提公升和副井提公升；（2）按容器分為箕鬥提公升、罐籠提公升（3）按提公升機分為纏繞式提公升和摩擦式提公升（4）按井筒傾角分為立井提公升和斜井提公升。
4、簡述輸送帶跑偏的原因和預防措施。
引起膠帶跑偏的原因有哪些？防止跑偏的方法有哪些？
引起膠帶跑偏的原因有：託輥或滾筒與膠帶的中線不垂直，膠帶接頭受力不均，貨載偏向一側，滾筒區域性粘煤，膠帶本身質量不好受力不均等。
防止膠帶跑偏的方法有：將滾筒作成適當的鼓形，將槽形託輥的兩側輥向前偏斜2°~3°，在固定式機架上配置調心託輥，設定跑偏保護裝置等。
l5、簡述輸送帶打滑的原因和預防措施？
1）運輸阻力過大。解決措施：加強輸送機執行管理、控制給物料量、禁止超載執行，正常使用打滑保護裝置，當輸送機打滑時，自動停機，便於維護處理。
2）輸送帶過長。解決措施：定期或及時調整輸送帶的張力。配置液壓張緊裝置，自動增加張緊力補償功能。
3）摩擦係數降低。採取防淋水措施，採用花紋膠面滾筒，增設上帶非工作面清掃器，增強操作者的責任心，及時清除滾筒上的泥水和雜物。
4）啟動速度太快。使用鼠籠電機或者也可以點兩次後再啟動。
6、液力偶合器的工作原理?
電動機啟動後，帶著幫浦輪和透平輪外殼不斷提高轉速，液力偶合器中的工作液體便被幫浦輪葉片驅動，速度壓力不斷增大，在離心力的作用下，沿幫浦輪工作腔的曲面流向透平輪，衝擊其葉片，使透平輪上獲得轉矩，當轉矩足以克服透平輪上的負載時，透平輪就帶動工作機械一起轉動，逐步上公升到額定轉速。其能量的傳遞過程是：電動機輸出的機械能→幫浦輪機械能→工作液體的動能→透平輪的機械能。
礦山機械裝置的潤滑
摘要 科學合理的潤滑可以減小機械裝置的摩擦力,減輕零件的磨損,提高機械的效率 延長機械的使用壽命。本文討論了裝置潤滑不當造成的裝置事故表現,並依據礦山機械裝置的特點和潤滑的要求,提出了適用的潤滑方式。關鍵詞 礦山機械裝置潤滑方式 在礦山機械裝置安裝 修理和使用中,必須正確合理地加強裝置的潤滑工作,這...
談礦山機械裝置的安全管理
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